Рнс. 8.3 Схема автоматизации экстракционной установки типа нд-1250

Для стабилизации расхода бензина предусмотрена одноконтурная система регулирования, состоящая из расходомера-ротаметра РП16-ЖУЗ (1а), вторичного прибора ПВ10.1Э (16) со станцией управления, изодромного регулятора ПР3.31 (1в) и регулирующего клапана 25ч32нж (1г) с пневмоприводом, установленного на линии возврата (сброса) излишка бензина перед подогревателем.

Температура бензина поддерживается на уровне, заданном регулятору температуры прямого действия РТ40 (2а), контролируется и регистрируется термопреобразователем сопротивления ТСП-5071 (За) и электронным мостом КСМ2 (36) с искробезопасным выходом и сигнальным устройством.

Аналогичной системой (4а, 46) контролируется температура экстрагируемого материала (товара).

Товар, влажность которого контролируется инфракрасным влагомером ПВИС (5а) со вторичным прибором КСМ2 (56), подаётся через течку в загрузочную колонну экстрактора. Уровень товара в загрузочной колонне экстрактора должен по условиям безопасной эксплуатации поддерживаться не ниже 500 мм над уровнем (зеркалом) мисцеллы, создавая тем самым затвор для проникновения паров растворителя в тракт загрузки.

В загрузочной колонне контролируются и сигнализируются нижний, средний и верхний уровни товара двумя изотопными взрывозащищенными двухпредельными гамма-реле ГР-7с (6а), включенными так, что при достижении нижнего аварийного уровня (500 мм над уровнем мисцеллы) в схему управления поступает сигнал для световой и звуковой сигнализации, а также с небольшой выдержкой времени обеспечивается остановка экстрактора. При достижении нижнего уровня (600 мм) подается сигнал обслуживающему персоналу для принятия мер, верхнего уровня - автоматически блокируется подача товара в экстрактор. При останове экстрактора останавливаются все предыдущие агрегаты и транспортные элементы по технологическому потоку сырья. Таким образом, исключаются случаи образования завалов и переполнения материалом технологического оборудования.

Для стабилизации уровня товара в экстракторе используется взрывозащищенный фотометрический датчик частоты вращения вала загрузочной колонны - тахометр ТФД-В (7а, 76). В зависимости от подачи и уровня товара в экстракторе потенциометром КПС2 (7в) дистанционно контролируется и регулятором 7г через ключ 7д с помощью вариатора электропривода IV изменяется частота вращения вала загрузочной колонны I..

Из экстрактора мисцелла поступает в мисцеллосборник VII, в котором поддерживается определенный уровень системой автоматизации, состоящей из уровнемера ПИГ-2 (8а), вторичного прибора ПВ10.1Э (86), изодромного регулятора ПР3.31 (8в) и регулирующего клапана 25ч30нж (8г).

В тостере IX поддерживается температурный режим по всей высоте аппарата системами, состоящими из термопреобразователей сопротивления ТСП 5071 (10а), электронных искробезо-пасных мостов КСМЗ-ПИ (106) с изодромным пневморегулятором и станцией управления и регулирующими пневмоклапанами 25ч30нж (10в), установленными на линиях подачи пара в тостер (на схеме для упрощения показан один контур регулирования).

Остаточное содержание растворителя в шроте контролируется с помощью пробоотборного устройства УПШ (Па) газоанализатора ГПБ (Пб) и регистрируется электронным потенциометром КСП2 (Пв) с сигнальным устройством для предупреждения о предельных концентрациях растворителя.

Влажность шрота контролируется системой, аналогичной используемой для контроля влажности товара, подаваемого в экстрактор.

В помещениях экстракционного цеха обеспечен контроль и сигнализация предельных концентраций растворителя в воздухе с помощью систем, состоящих из датчиков ДТХ102У4 (12а, 13а) и блоков питания и сигнализации БПС106У4 (126, 136), входящих в комплект сигнализаторов типа СТХ1У4.