logo
Отчет по практике ( правленный)

7.4 Сортамент продукции и требования нормативно-технической документации к качеству колес

В настоящее время в КБЦ производят железнодорожные колеса перечисленные в табл. 9.

Таблица 9.Сортамент железнодорожных колес, выпускаемых в КБЦ НТМ

Номенклатурная группа

Чертеж

ГОСТ, ТУ

Марка стали

Диаметр колеса

1

2

3

4

5

Колеса цельнокатаные

957/175

ГОСТ 10791-2004,9036-88

2

957

Колеса цельнокатаные

957/190

ГОСТ 10791-2004,9036-88

2

957

Колеса цельнокатаные

9571/175

ГОСТ 10791-2004,9036-88

2

957

Колеса цельнокатаные

9571/190

ГОСТ 10791-2004,9036-88

2

957

Колеса цельнокатаные

9572/175

ГОСТ 10791-2004,9036-88

2

957

Колеса цельнокатаные

9572/190

ГОСТ 10791-2004,9036-88

2

957

Колеса цельнокатаные

9573/175

ГОСТ 10791-2004,9036-88

2

957

Колеса цельнокатаные

9573/190

ГОСТ 10791-2004,9036-88

2

957

Колеса цельнокатаные

9574/175

ГОСТ 10791-2004,9036-88

2

957

Колеса цельнокатаные

9574/190

ГОСТ 10791-2004,9036-88

2

957

Колеса цельнокатаные

9575/175

ГОСТ 10791-2004,9036-88

2

957

Колеса цельнокатаные

9575/190

ГОСТ 10791-2004,9036-88

2

957

Колеса цельнокатаные

9576/175

ГОСТ 10791-2004,9036-88

2

957

Колеса цельнокатаные

9576/190

ГОСТ 10791-2004,9036-88

2

957

Колеса цельнокатаные

9577/175

ГОСТ 10791-2004,9036-88

2

957

Колеса цельнокатаные

9577/190

ГОСТ 10791-2004,9036-88

2

957

Колеса цельнокатаные

9578/175

ГОСТ 10791-2004,9036-88

2

957

Таблица 9. Продолжение

1

2

3

4

5

Колеса цельнокатаные

9578/190

ГОСТ 10791-2004,9036-88

2

957

Колеса цельнокатаные

9579/175

ГОСТ 10791-2004,9036-88

2

957

Грубообработанное вагонное колесо

108

Контракт, ТТ-13-2000

R7T

920

Грубообработанное вагонное колесо

109

ТС 102-106-2001

R7T

920

Железнодорожное колесо для Турции

093

ТУ 14-102-122-90

2

920

Колеса цельнокатаные для электровозов

1256

ТУ 14-102-95-99

2

1260

Колеса цельнокатаные

092

ТУ 14-102-140-92Э

R9T

1000

Колеса цельнокатаные

099

ТУ 14-102-140-92Э

R9T

1000

Колесо 927

1071

Контракт

В82

927

Колесо 940

111А

СТП-102-132-2000

В82

940

Колесо цельнокатаное

094

ТУ 14-102-140-92Э

R9T

853

Колесо цельнокатаное

097

ТУ 14-15-62-78,ТС 102-74-94

2

840

Колесо цельнокатаное

097А

ТУ 14-15-62-78,ТС 102-74-94

2

840

Колесо цельнокатаное

113

ч.113,ГОСТ 10791-89,

ТС 102-105-2001

2

865

Колесо цельнокатаное для Канады

117

Контракт,ТТ-52-2003

2

915

Колесо цельнокатаное для Канады

117Б

Контракт,ТТ-52-2003

B

915

Колесо цельнокатаное для Ремонтных целей

082А

 

2

950

Крановое колесо

075

ТУ 14-15-62-78

2

755

На рис. 18. можно увидеть схематические изображения разреза колеса, доступных к производству конфигураций.

.

Рис. 18.

Кроме перечисленных в табл.9. железнодорожных колес, в КБЦ производят широкий спектр заготовок колес различного назначения, бандажи колес, заготовки для бандажей, заготовки для различных изделий, машиностроения типа тел вращения, кольца различного типоразмера и назначения заготовки для инструмента. В целом, около 70% в тоннаже в отгрузке КБЦ составляет продукция колесопрокатного производства и около 30% - продукция бандажного цеха.

Колеса должны быть изготовлены из спокойной стали, подвергнутой внепечной обработке инертным газом и(или) вакуумированию.

Химический состав стали поковшевой пробе должен соответствовать нормам, указанным в табл. 10.

Табл.10.Химический состав колесной стали

Марка стали

Массовая доля элементов, %

Углерод

Марганец

Кремний

Ванадий

Сера

Фосфор

не более

1

0,44-0,52

0,80-1,20

0,40-0,65

0,08-0,15

0,030

0,035

2

0,55-0,65

0,50-0,90

0,22-0,45

Не более 0,10

0,030

0,035

3

0,58-0,67

0,50-0,90

0,22-0,45

0,08-0,15

0,020

0,030

Готовые колеса должны быть без расслоений, трещин, завернувшихся и утонувших корочек, остатков усадочных раковин.

Поверхность колеса должна быть без дефектов: плен, закатов, трещин, раскатных загрязнений. Поверхность колеса должны быть без окалины и зачищена от коррозии. Обода колес должны быть подвергнуты упрочняющей термообработке. Механические свойства колес должны соответствовать нормам указанным в табл. 11.

Таблица 11. Механические свойства, твердость и ударная вязкость колес

Марка стали

Временное сопротивление в, Н/мм2

Относительное удлинение , %

Относительное сужение , %

Твердость на глубине 30 мм от поверхности катания, НВ

Ударная вязкость на образцах при температуре 20С, Дж/см2, не менее

Не менее

из обода

из диска

1

880-1080

12

21

248

30

30

2

910-1110

8

14

255

20

20

3

980-1130

8

14

285

16

16

По данным ТУ, на НТМК колеса производят фактически только из стали марки 2. Усредненный химический состав стали.приведен в табл. 12.

Таблица 12.Фактический усредненный химический состав колесной стали марки 2

Массовая доля элементов, %

С

Mn

Si

V

Cr

Ni

Cu

Ti

Al

S

P

не более

0.6065

0.8076

0.3609

0.026

0.027

0.048

0,009

0,003

0,005

0,030

0,035

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе ознакомительной практики мы посетили следующие производства: коксохимическое, доменное, кислородно-конвертерное, рельсобалочное, колесобандажное и широкополочных балок. В цехах мы наглядно ознакомились с технологиями полного металлургического цикла (от производства кокса и чугуна до изготовления стальных профилей), увидели оборудование, с помощью которого осуществляются все технологические операции на производстве.

НТМК – один из огромнейших и мощнейших производителей металла, как на российском, так и на мировом рынке, являясь одним из немногих предприятиях с полным металлургическим циклом в нашей стране. Выпускаемая продукция соответствует мировым стандартам качества, но к сожалению, как мы заметили, большинство цехов использует устаревшее оборудование, и поэтому идет постепенная реконструкция, демонтаж оборудования и капитальный ремонт. Однако, модернизация производства не идет однородно по всему комбинату , например, в РБЦ ведутся разговоры о поставке нового оборудования, но пока что основная доля инструментов и станов работают с пуска цеха ( с 40-х годов), в то время как КБЦ снабжено новым немецким полностью автоматизированным комплексом штамповки колес сразу из исходных заготовок.

НТМК прогрессирует: развиваются технологии, совершенствуется оборудование, привлекаются иностранные производители и подбираются высококвалифицированные кадры.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. МЕТАЛЛУРГИЯ ЧУГУНА: Учебник для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. / Под редакцией Ю.С. Юсфина. — М.: И КЦ «Академкнига», 2004. — 774 е.: ил.

2. Кудрин В.А. Теория и технология производства стали: Учебник для вузов. - М.: «Мир», ООО «Издательство ACT», 2003. -528 с, ил.

3. Начала Металлургии: Учебник для вузов/ В.И. Коротич, С.С. Набойченко и др. Екатеринбург: УГТУ, 2000. 392 с

4. Пятьдесят лет Нижнетагильскому металлургическому комбинату им. В.И. Ленина: Обзор. Информ./Ин-т «Черметинформация». М., 1990, 133 с.

5. Евраз Холдинг, Типография ОАО «НТМК», июнь 2007.

6. От Демидовых до наших дней. Исторический очерк. В.Е. Анисимов. ОАО « НТМК» 2000г.