2. Дефекты связанные с линейной усадкой

Охлаждение затвердевшей отливки сопровождается уплотнением и уменьшением объёма , и проявляется сокращением наружных размеров отливок . В этом случае понятие линейной усадки .

Сокращение линейных размеров отливок бывает свободным и затрудненным. Если охлаждается тонкий прямой стержень ничто не мешает его усадке. Если же стержень имеет на концах выступы, то сокращению будет препятствовать реактивная сила формы.

Чем жёстче форма, тем меньше сокращение стержня а сопротивление усадке приводит к появлению в этом стержне напряжения. Если эти напряжения превышают предел прочности материалов - образуются трещины. Трещины различают горячие и холодные.

Горячие возникают при t° немного ниже t плавления, когда Me. имеет низкую прочность.

Холодные - при t°200 - 300 °С, если сопротивление достаточно прочному Me. со стороны формы велико ( например в Me. неподатливых формах ).

Известные данные о затрудненной и свободной усадке ( у каждого Me. она своя ) позволяют рассчитать необходимую длину модели, чтобы компенсировать усадку и получить отливку нужных размеров с заданной точностью , а трещины либо заваривают , либо отливку выбрасывают на переплавку .

В ряде случаев трещины возникают не по вене формы , а из-за самоторможения усадки у отливок сложной конфигурации.

Тонкие элементы всей этой конструкции затвердевают раньше массивных и сопротивляются усадке более массивных независимо от податливости формы. В отливках будут возникать растягивающие напряжения, а в стояке сжимающие .

Если бы в этой схеме отливки располагались не симметрично относительно стояка произошло бы коробление блока . Для того чтобы избежать коробления модели иногда делают с обратным прогибом.