1.1Основні положення
У процесі проектування АСУТП беруть участь ряд організацій, що з погляду взаємовідносин між ними іменуються, замовник, розроблювач, проектувальник.
Замовником АСУТП може бути дирекція діючого підприємства або підприємства, що будується
У ролі розроблювача (основного виконавця) головного зразка АСУ виступає, як правило, науково-дослідний інститут (НДІ) або науково-виробниче об'єднання (НВО).
Проектувальниками АСУТП можуть бути комплексні галузеві технологічні інститути, що мають відділи АСУТП, автоматики.
Для організації розроблення проекту і технічного керівництва призначається головний інженер проекту (ГІП) із групи висококваліфікованих спеціалістів, основне завдання якого полягає в забезпеченні високого технічного рівня й економічної ефективності розроблюваної АСУТП з максимальним використанням досягнень науки і техніки.
Проект АСУТП виконується групою розроблювачів, до якої входять інженери і техніки, кількість яких залежить від ступеня складності й обсягу проекту.
Відповідно до чинних стандартів [1-20] встановлено чотири стадії розроблення проектів АСУТП.
Техніко-економічне обґрунтування (ТЕО). Основна мета — формування обґрунтованої пропозиції про створення АСУТП із визначеними основними функціями і технічними характеристиками. Роботу на цій стадії проводить замовник разом із генеральним проектувальником та залученням інших спеціалізованих організацій.
Складається з декількох етапів техніко-економічного обстеження об'єкта, формулювання вихідних вимог до системи і їхнього техніко-економічного обґрунтування.
Технічне завдання (ТЗ) — формулює замовник за участю розроблювача або сам розроблювач. У ТЗ повинні бути такі розділи:
вступна частина (регламентує основні організаційні питання створення системи),
характеристики технологічного об'єкта управління (ТОУ),
призначення АСУТП (цілі і критерії управління, перелік інформаційних і управляючих функцій системи, місце АСУТП у загальній системі управління підприємством і т д ),
техніко-економічні показники АСУТП, у тому числі джерела їх формування,
вимоги до АСУТП (показники надійності, відомості про патентну чистоту, економічні характеристики систем контролю і управління, періодичність, форма представлення інформації, режими і якість управління й ін),
вимоги до замовника з підготування об'єкта,
обсяг і суть робіт зі створення АСУТП (стадії, етапи, суті робіт, терміни, організації-виконавці і т п),
порядок введення АСУТП у промислову експлуатацію.
Для виконання наступних стадій проектування замовник надає такі вихідні дані і матеріали:
технологічні схеми з трубопровідними комунікаціями і зазначенням дійсних внутрішніх діаметрів, товщини стінок і матеріалів труб,
креслення виробничих помешкань із розташуванням технологічного устаткування, трубопровідних комунікацій із рекомендацією щодо місць розташування щитів і пультів (плани і розрізи),
креслення технологічного устаткування, на якому передбачено установку приладів і засобів автоматизації, а також перелік і характеристика поставлених у комплекті приладів і засобів автоматизації, креслення поставлених у комплекті щитів, пультів і т п,
будівельні креслення помешкань для установлення і розміщення технічних засобів АСУТП (щитів і пультів, керуючих обчислювальних машин, датчиків та ін ),
схеми електропостачання перемінним і постійним струмом із вказанням потужності, напруг і фідерів для живлення АСУТП, а також контуру заземлення електроустаткування (для розроблення робочих креслень),
схеми силового живлення і управління електродвигунів змінного і постійного струму, типи пускової апаратури і станції управління для використання при проектуванні АСУТП (для розроблення робочих креслень),
креслення розташування силових і контрольних кабелів магістральних і розподільних шинопроводів та інших електричних комунікацій (для розроблення робочих креслень), схеми водопостачання із зазначенням діаметру труб, витрати, тиску і температури води,
схеми повітрепостачання з указанням тиску температури, вологості і запиленості повітря, наявності повітресушильних пристроїв,
дані, необхідні для розрахунків регулювальних органів, витратомірних звужувальних пристроїв і заповнення опитувальних листів (для розроблення робочих креслень),
дані для розрахунку техніко-економічної ефективності автоматизації.
Для розроблення ТЗ необхідно провести попереднє обстеження автоматизованого процесу, передпроектні науково-дослідні роботи та ескізне розроблення АСУТП.
Технічний проект (ТП). Мета виконання — розробка основних технічних рішень щодо створюваної системи й остаточне визначення її кошторисної вартості. Суть цих робіт полягає у проведенні загальносистемного й апаратурно-технічного синтезу АСУТП і розробці для неї спеціального математичного й інформаційного забезпечення.
Робоча документація (РД). Результат робіт — випуск текстових і графічних матеріалів, що включають також проектно-кошторисну документацію на створювану систему. Ця документація служить для придбання, монтажу і наладки комплексу технічних засобів систем управління, крім того, РД містить матеріали програмного й організаційного забезпечень, необхідні для експлуатації системи управління.
Усі роботи з РД виконуються тільки на основі затвердженого технічного проекту.
АСУТП розробляють як для чинного технологічного об'єкта управління (ТОУ) при його реконструкції, капітальному ремонті або модернізації, так і для ТОУ, що розроблюється вперше.
Для прикладу подано схему організації робіт при створенні оригінальної АСУТП для діючого ТОУ (рис 1.1).
При розробці проектів організація-проектувальник повинна керуватись
основними технічними напрямками проектування підприємств відповідних галузей,
промисловості, розроблення системи і засобів автоматизації, враховуючи найближчі перспективи розвитку науки і техніки,
результатами науково-дослідних і дослідно-конструкторських робіт,
передовим промисловим досвідом в галузі автоматизації технологічних процесів,
чинними нормативними документами з проектування, будівництва, монтажу і спеціальних робіт.
При проектуванні АСУТП організація-проектувальник повинна максимально використовувати типові проекти, типові монтажні креслення (ТМ) і документацію на типові конструкції (ТК).
- 1Організація розроблення проектів асутп
- 1.1Основні положення
- 1.2Склад конструкторської документації
- 1.3Єдина система стандартів асу
- 2Розробка проектних документів за структурою і складом функцій асутп
- 2.1Схеми організаційної структури
- 2.2Схеми алгоритмів
- 2.3Функціональні схеми автоматизації
- 2.3.1Зображення функціональних схем автоматизації
- 2.3.2Позиційне позначення засобів виміру й автоматизації
- 2.3.3Приклади виконання схем автоматизації
- 3Проектування систем електроавтоматики
- 3.1Умовні графічні і позиційні позначення елементів принципових схем
- 3.2Виконання принципових електричних схем
- 3.3Принципові електричні схеми автоматизації
- 3.3.1Схеми управління електроприводами виробничих механізмів
- 3.3.2Схеми технологічного захисту
- 3.3.3Схеми управління електроприводами запірних засувок
- 3.3.4Схеми технологічної сигналізації
- 3.3.5Схеми управління з використанням безконтактної апаратури
- 3.3.6Принципова електрична схема системи автоматичного управління живлення
- 3.4Принципові електричні схеми живлення
- 4Проектування постів управління
- 4.1Загальні відомості
- 4.2Організація робочого місця й умов праці оперативного персоналу
- Фізичні
- 4.3Композиційні рішення постів управління
- 4.3.1Компонування пультів управління (пу)
- 4.3.2Компонування щитів управління
- 4.3.3Планування щитів і пультів
- 4.3.4Типи, розміри й область застосування щитів і пультів
- 4.3.5Розташування приладів і апаратури на щитах і пультах
- 4.4Креслення загальних видів щитів і пультів
- 4.5Монтажні схеми щитів і пультів
- 4.6Проектування зовнішніх проводок
- 5Монтаж трубних проводок
- 5.1 Матеріали і вироби для трубопроводів
- 5.2Монтаж трубних проводок
- 5.3Випробовування трубопроводів
- 6Монтаж електричних ліній
- 6.1Матеріали і вироби для електропроводок
- 6.2Рекомендації щодо прокладання електричних проводок
- 6.3Випробування електропроводок
- 6.4Заземлення і занулення в електроустановках систем управління
- 7Монтаж щитів і пультів
- 7.1Загальні відомості
- 7.2Монтажні роботи в щитах і пультах
- 8Монтаж відбірних пристроїв і позащитових засобів вимірювання і автоматизації
- 8.1Типові креслення
- 8.2Монтаж термоприймачів
- 8.3Монтаж засобів виміру тиску
- 8.4Монтаж засобів виміру витрати
- Монтаж газоаналізаторів
- 8.5 Монтаж виконавчих механізмів
- ЛітератуРа