Организация эксплуатации технологической оснастки включает:
организацию получения, хранения, выдачи и учета движения оснастки;
обеспечение рабочих мест оснасткой;
организацию заточки и ремонта;
организацию контроля и надзора за состоянием оснастки и соблюдением правил ее эксплуатации.
Получение, хранение, выдача в цехи и учет движения оснастки возлагается на ЦИС завода.
Оснастка со стороны рассматривается и сортируется работниками ЦИС. Ими же осуществляется количественная приемка. Качественная приемка осуществляется приемным пунктом отдела технического контроля (ОТК) в ЦИСе. Оснастка собственного изготовления подвергается в ЦИСе лишь наружному осмотру. Если же она передается непосредственно в цех-потребитель, то в ЦИС передаются первичные документы, позволяющие вести учет движения оснастки.
Места хранения оснастки должны обеспечивать: полную сохранность оснастки; такой порядок размещения, который обеспечивает минимум затрат на нахождение оснастки; возможность механизации складских работ; раздельное хранение годной и изношенной оснастки;
Места хранения универсальной оснастки размещаются в соответствии с принятой на предприятии классификацией оснастки. Инструмент должен храниться в порядке возрастания размеров и размещаться по принципу "слева направо", "сверху вниз". Места хранения специальной оснастки оборудуются по объектам производства (цех, участок и т. д.). В качестве складского оборудования для хранения оснастки используются стеллажи, шкафы. Измерительные приборы хранятся в закрытом помещении.
Выдача инструмента производится через соответствующих работников ИРК. В пределах установленного лимита потребления - по требованию цеха при условии обязательного возврата отработанной оснастки, сверх лимита - только после разрешения руководства инструментального хозяйства.
Хранение, выдачу на рабочие места, в заточку и ремонт, учет движения оснастки осуществляет ИРК цехов.
Выдача технологической оснастки на рабочие места производится в соответствии с принятой системой:
централизованной (массовое и серийное производство) - графики подноски разрабатываются на основании расчета периода стойкости инструмента, а период подноски кратен периоду смены инструмента;
децентрализованной (единичное и мелкосерийное производство) - рабочие получают оснастку самостоятельно, оснастку длительного пользования регистрируют в инструментальной книжке рабочего, а оснастку кратковременного пользования выдают с помощью марочной системы.
Текущий ремонт несложных видов оснастки производят в мастерских по текущему ремонту оснастки (заточных отделениях) механических цехов. Количество заточных станков в заточных отделениях рекомендуется принимать, исходя из соотношения 1 заточный станок на 20-25 металлорежущих станков.
На предприятиях организуется контроль и надзор за состоянием оснастки и соблюдением правил ее эксплуатации.
- Тема 4.3 Организация освоения производства новых видов продукции Вопрос 1 Организационная подготовка производства к промышленному освоению новой продукции
- Функции организационной подготовки производства:
- Вопрос 2 Организация освоения производства новой продукции
- Вопрос 3 Динамика затрат в период освоения
- Тема 4.4 Планирование процессов создания и освоения новой продукции Вопрос 1 Сущность и основные задачи планирования технической подготовки производства
- Основные задачи планирования технической подготовки производства:
- Вопрос 2 Методы планирования технической подготовки производства. Определение трудоемкости работ по тпп
- Вопрос 3 Расчет длительности цикла технической подготовки производства
- Пути сокращения длительности цикла тп:
- Вопрос 4 Линейные графики технической подготовки производства
- Достоинства линейных (ленточных) графиков проведения тп:
- Недостатки линейных (ленточных) графиков проведения тп:
- Вопрос 5 Сетевые графики технической подготовки производства
- Наиболее целесообразно применять спу при:
- Этапы сетевого планирования и управления:
- Пример расчета (для сг на рис. 7.4):
- Пример расчета (для сг на рис. 1):
- Оптимизация проводится за счет:
- Раздел 5. Особенности организации вспомогательных производств и
- Обслуживающих хозяйств предприятия
- Тема 5.1 Организация инструментального хозяйства
- Вопрос 1 Состав и назначение вспомогательных и обслуживающих хозяйств предприятия
- Вопрос 2 Состав, функции, задачи и значение инструментального хозяйства
- Значение инструментального хозяйства обусловлено:
- Вопрос 3 Планирование потребности в оснастке
- Вопрос 4 Организация производства, ремонта, восстановления и эксплуатации оснастки Производство технологической оснастки
- Восстановление технологической оснастки
- Организация эксплуатации технологической оснастки включает:
- Задачи технического надзора за состоянием оснастки:
- Вопрос 5 Технико-экономические показатели инструментального хозяйства и пути их улучшения Важнейшие показатели инструментального производства:
- Тема 5.2 Организация энергетического хозяйства Вопрос 1 Состав, функции, задачи и значение энергетического хозяйства предприятия
- Состав энергетического хозяйства:
- Отдел главного энергетика включает:
- Задачи энергетического хозяйства:
- Вопрос 2 Энергетическая характеристика предприятия
- Вопрос 3 Энергетические балансы. Нормирование и учет расхода энергоресурсов
- Порядок формирования энергетических балансов
- Вопрос 4 Технико-экономические показатели энергетического хозяйства и пути их улучшения
- Тема 5.3 Организация ремонтного хозяйства Вопрос 1 Состав, функции, задачи и значение ремонтного хозяйства предприятия
- Состав ремонтного хозяйства:
- Задачи ремонтной службы:
- Значение ремонтного хозяйства связано с тем, что:
- Вопрос 2 Система планово-предупредительного ремонта
- Вопрос 3 Планирование, подготовка и организация ремонтных работ
- Подготовка ппр включает:
- К основным формам организации ремонта относятся:
- К прогрессивным методам проведения ремонта относят:
- Вопрос 4 Система технико-экономических показателей ремонтного хозяйства и пути их улучшения Система технико-экономических показателей ремонтного хозяйства:
- Основные направления совершенствования ремонтного хозяйства:
- Вопрос 5 Общая эксплуатационная система (опыт Японии). Система регламентированного обслуживания
- Оэс включает принцип "пяти с":
- Программа развертывания оэс включает 12 шагов (этапов)
- Система регламентированного обслуживания (сро)
- Вопрос 6 Организация фирменного капитального ремонта
- Фирменный капитальный ремонт выполняется:
- Тема 5.4 Организация транспортного хозяйства Вопрос 1 Состав, функции, задачи и значение транспортного хозяйства предприятия
- Состав транспортного хозяйства:
- Структура транспортного отдела:
- Функции транспортного отдела:
- Вопрос 2 Классификация транспортных средств предприятия
- Вопрос 3 Определение грузооборота и грузопотоков. Выбор и расчет транспортных средств
- Вопрос 4 Организация и планирование работы внутризаводского транспорта
- Вопрос 5 Технико-экономические показатели транспортного хозяйства и пути их улучшения
- Тема 5.5 Организация складского хозяйства Вопрос 1 Состав, функции, задачи и значение складского хозяйства предприятия
- Состав складского хозяйства:
- Функции складского хозяйства:
- Вопрос 2 Организация складского хозяйства предприятия Организация складского хозяйства включает:
- Вопрос 3 Организация тарного хозяйства предприятия
- Тару классифицируют в соответствии с признаками:
- Организация тарного хозяйства предприятия включает следующие этапы:
- Основные направления совершенствования тарного хозяйства:
- Вопрос 4 Технико-экономические показатели складского хозяйства и пути их улучшения
- 1 Показатели, характеризующие интенсивность работы склада:
- 2 Показатели, характеризующие эффективность использования складских площадей:
- 3 Показатели, характеризующие уровень сохранности грузов и финансовые показатели работы:
- Основные направления совершенствования складского хозяйства: