10. Методы литья деталей.
Литье – получение заготовки деталей путем заливки расплавленного метала в литейную форму. Методом литья получают заготовки с толщиной стенки от 0,5 мм и массой от нескольких грамм до сотен тон.
Существуют следующие методы литья:
• Литье в песчаные формы
В этом случае саму форму получают из формовочной смеси (песок + глина)
• Литье в оболочковые формы
Литье в оболочковые формы обеспечивает высокую производительность, высокую геометрическую точность, так как формовочная смесь, обладая высокой подвижностью, позволяет получить четкий отпечаток модели. Высокая прочность оболочки позволяет изготавливать формы тонкостенными, что сокращает расход формовочных материалов.
В оболочковых формах изготавливают отливки толщиной стенки от 3 до 15 мм и массой от 250 до 100 кг.
• Литье по выплавляемым моделям
Этим способом получают отливки путем заливки расплавленного металла в формы, изготовленные по выплавляемым моделям, многократным погружением в керамическую суспензию, с последующей обсыпкой и отверждением.
Разовые выплавляемые модели изготавливают в пресс-формах из модельных составов, состоящих из двух или более легкоплавких компонентов (парафин, стеарин, жирные кислоты, церезина)
• Литье в кокель
При литье в кокель отливки получают путем заливки расплавленного металла в металлические формы – кокель. По конструкции кокели различают вытряхные, с вертикальным разъемом, с горизонтальном разъемом.
Полости в отливках оформляют песчаными оболочковыми или металлическими стержнями. Для получения сложной полости использую разъемные стержни, для удаления воздуха и газов из полости формы выполняют вентиляционные каналы, отливки из рабочей полости выдавливают выталкивателем.
• Центробежное литье
Машины бывают с горизонтальной и вертикальной осями вращения.
Преимущества литья: получение внутренних полостей трубных заготовок, большая экономия материала из-за отсутствия литниковой системы, а так же возможность получать двухслойные отливки, что достигается поочередной заливкой в форму различных сплавов.
• Литье под давлением
Изготавливают отливки на машинах литья под давлением с горячей и холодной камерой. На машине с горячей камерой – камера прессования располагается горизонтально. Такие машины применяют для изготовления отливок из медных, алюминиевых, магниевых, цинковых сплавов массой до 45 кг.
Машину с горячей камерой прессования используют при изготовлении отливок из цинковых и магниевых сплавов, массой до 25 тонн.
- Цикл опд
- 1. Режим течения жидкости (ламинарное, турбулентное)
- 2.Понятие Теплопроводности
- 3.Виды теплообмена
- 5.Понятие теплоемкости, энтальпии и энтропии
- 6.Цикл Карно.
- Кпд тепловой машины Карно
- Связь между обратимостью цикла и кпд
- 7.Цикл Брайтона
- 9. Методы тепловой защиты поверхностей.
- 10. Лучистый теплообмен
- 11.Понятие теплопередачи и теплоотдачи
- 12. Сопротивление трения и давления
- 13.Понятие о пограничном слое.
- 14.Волновое сопротивление
- 15. Циклы: идеальные и реальные, прямые и обратные Идеальный цикл Карно.
- 16. Типы политропных процессов.
- 17. Свойства идеального газа
- 18.Позиционные и метрические задачи
- 19. Основные аксонометрические проекции
- 20. Изображение и обозначение резьбы
- 22. Оформление рабочих чертежей
- 23. Нанесение размеров на чертеже.
- 24.Обозначение допусков и посадок на чертежах. Гост 2.320-82 Правила нанесения размеров, допусков и посадок конусов
- 2. Нанесение предельных отклонений размеров и допусков конусов
- 3. Нанесение размеров и посадок на конических соединениях
- 25. Понятие механических напряжений в конструкции ла
- 26. Запас прочности
- 27.Сертификация акт.
- 28. Коррозия металлов и способы защиты от нее
- 29.Понятие растяжение-сжатие и чистого сдвига
- 30. Понятие кручения и изгиба.
- Информатика
- 1. Понятие информации (формы, свойства, разновидности)
- Свойства информации
- 2. Общая характеристика сбора, передачи, обработки, накопления информации.
- 3.Технические средства реализации информационных технологий.
- 4.Программные средства реализации информационных процессов
- Алгоритм
- 6. Классификация языков программирования.
- 7.Базы данных: назначение, функции
- 8. Локальные сети эвм
- 9. Глобальные сети эвм.
- 10. Методы и средства обеспечения безопасности информации:
- 11. Антивирусная защита эвм
- 12 . Математическая модель
- 13.Твёрдотельное моделирование.
- 14.Основные типы трехмерных геометрических моделей
- 15. Архитектура и состав эвм
- 16. Требования к математическим моделям.
- 17. Виды обеспечения сапр
- 18. Calls- технологии в жизненном цикле изелия
- 19. Типы данных
- 20. Основные офисные компьютерные технологии
- 21. Программное обеспечение инженерного анализа
- 22. Периферийное оборудование эвм
- 23. Устройства ввода-вывода информации.
- 24.Устройства накопления и хранения информации
- 25. Архивирование информации
- 26. Система счисления
- 27.Классфикация эвм.
- Аналоговые эвм -не цифровые эвм, обрабатывают информацию не в дискретной, а в непрерывной форме (чаще электрический ток).
- 28.Каналы передачи данных
- 29. Интернет технологии
- 30.Основные операции с данными.
- Технология
- 1. Конструкционные материалы используемые в акт
- 3.Выбор заготовки и методы их получения
- 4. Обработка поверхностей тел вращения: точение
- 5. Обработка поверхностей тел вращения: шлифование
- 6. Обработка отверстий: сверление, растачивание, зенкерование, развертывание.
- 7. Обработка плоских поверхностей: фрезерование, шлифование, протягивание
- 8. Методы получения наружней и внутренне резьбы
- 9. Обработка корпусных деталей.
- 10. Методы литья деталей.
- 11. Заготовительно-штамповочные процессы
- 12. Сварка и пайка
- 13. Методы контроля качества деталей.
- 14. Влияние технологии обработки материалов на живучесть изделия
- 15. Методы термической обработки
- Виды термической обработки
- Примеры
- 16. Формирование защитных покрытий
- 17. Проблемы экономичности и экологичности тех проц.
- 18. Средства измерения и контроля Основные факторы, влияющие на их выбор
- 19. Методы измерения
- 20. Виды размеров. Предельные отклонения. Понятия о допусках и посадках.
- 21.Размерные цепи
- 22. Основные деффекты при изготовлении акт
- 23. Основные деффекты при использовании акт
- 24. Факторы, влияющие на выбор материала
- 25.Средства технологического оснащения производства
- 26. Понятие шероховатости и методы ее измерения
- 27.Виды производства Единичное производство
- Серийное производство
- Массовое производство
- 28.Понятие надежности изделия
- 29.Структура технологического процесса
- 30. Методы неразрушающего контроля
- Конструкция
- 1. Типы ла
- 2. Основные типы дла
- 3.Основные способы создание подъемных сил ла
- 4. Компановка ла
- Компоновочные схемы
- Фюзеляж
- 5. Стадии (этапы) проектирования изделий техники
- 6.Основные принципы работы сверхзвукового сопла.
- 8. Основные компоненты топлив
- 11. Сравнительная характеристика насосной и вытеснительной системы подачи топлива
- 14. Компоновка рд
- Двухконтурный турбореактивный двигатель
- 16. Силы, действующие на ла в полете.
- 17.Основные показатели качества изделий акт
- 18. Состав конструкторской документации
- 19.Силовые элементы ла.
- 20.Стадии жизненного цикла изделия.
- 22. Основные виды разъемных соединений
- 24.Основы работы реактивного двигателя.
- 25. Опасные и вредные факторы полёта акт
- 26. Массовые и габаритные характеристики изделий акт
- 27.Основные задачи, решаемые авиа-космической техникой.
- Рынки сбыта
- Особенности авиационно-космической промышленности
- 29. Подшипниковые узлы
- 30. Назначение и типы редукторов
- Типы редукторов