logo
МАГИСТРЫ ЭКЗАМЕН сокращение

10. Методы литья деталей.

Литье – получение заготовки деталей путем заливки расплавленного метала в литейную форму. Методом литья получают заготовки с толщиной стенки от 0,5 мм и массой от нескольких грамм до сотен тон.

Существуют следующие методы литья:

  1. Литье в песчаные формы

В этом случае саму форму получают из формовочной смеси (песок + глина)

  1. Литье в оболочковые формы

Литье в оболочковые формы обеспечивает высокую производительность, высокую геометрическую точность, так как формовочная смесь, обладая высокой подвижностью, позволяет получить четкий отпечаток модели. Высокая прочность оболочки позволяет изготавливать формы тонкостенными, что сокращает расход формовочных материалов.

В оболочковых формах изготавливают отливки толщиной стенки от 3 до 15 мм и массой от 250 до 100 кг.

  1. Литье по выплавляемым моделям

Этим способом получают отливки путем заливки расплавленного металла в формы, изготовленные по выплавляемым моделям, многократным погружением в керамическую суспензию, с последующей обсыпкой и отверждением.

Разовые выплавляемые модели изготавливают в пресс-формах из модельных составов, состоящих из двух или более легкоплавких компонентов (парафин, стеарин, жирные кислоты, церезина)

  1. Литье в кокель

При литье в кокель отливки получают путем заливки расплавленного металла в металлические формы – кокель. По конструкции кокели различают вытряхные, с вертикальным разъемом, с горизонтальном разъемом.

Полости в отливках оформляют песчаными оболочковыми или металлическими стержнями. Для получения сложной полости использую разъемные стержни, для удаления воздуха и газов из полости формы выполняют вентиляционные каналы, отливки из рабочей полости выдавливают выталкивателем.

  1. Центробежное литье

Машины бывают с горизонтальной и вертикальной осями вращения.

Преимущества литья: получение внутренних полостей трубных заготовок, большая экономия материала из-за отсутствия литниковой системы, а так же возможность получать двухслойные отливки, что достигается поочередной заливкой в форму различных сплавов.

  1. Литье под давлением

Изготавливают отливки на машинах литья под давлением с горячей и холодной камерой. На машине с горячей камерой – камера прессования располагается горизонтально. Такие машины применяют для изготовления отливок из медных, алюминиевых, магниевых, цинковых сплавов массой до 45 кг.

Машину с горячей камерой прессования используют при изготовлении отливок из цинковых и магниевых сплавов, массой до 25 тонн.