94) Изделия теплоизоляционные на основе минеральной ваты.
В понятие минеральная вата согласно ГОСТ 52953-2008 «Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения», входят следующие разновидности ваты:
Стеклянная вата: Минеральная вата, изготовленная из расплава стекла.
Каменная вата: Минеральная вата, изготовленная преимущественно из расплава изверженных горных пород.
Шлаковая вата: Минеральная вата, изготовленная из расплава доменного шлака.
• Минеральная вата представляет собой теплоизоляционный материал, получаемый из расплава горных пород или металлургических шлаков и состоящий из стекловидных волокон и различных неволокнистых включений в виде капель силикатного расплава и микроскопических обломков волокон. Длина волокон минеральной ваты в зависимости от способа производства 2...60 мм, в массе должно содержаться до 80...90% тонкого волокна диаметром менее 7 мкм, содержание волокон диаметром свыше 15 мкм допускается не более 7%; теплопроводность ji 0,042...0,046 Вт/ (м- °С); температуроустойчивость не менее 600° зависимости от плотности минеральную вату выпускают трех арок: 75, 100 и 125.
Транспортируют минеральную вату в рулонах, упакованных в водонепроницаемую бумагу, пергамин или синтетическую пленку массой 50 кг. Перевозку ваты необходимо производить в крытых вагонах, предохраняя от механических повреждений. Минераль-ная вата хранится рассортированной по маркам в штабелях высотой до 2,5 м в закрытых складах или под навесами, предохраняющих от уплотнения и загрязнения.
Минеральная вата и изделия из нее по объему производства занимает первое место среди теплоизоляционных материалов. Этому способствует наличие сырьевых ресурсов для их получения в виде горных пород (доломита, известняка, мергелей, базальта и др.), шлаков и зол; простота технологического процесса; небольшие капиталовложения при организации производства, Минеральная вата состоит из искусственных минеральных волокон. Производство ее включает две основные технологические операции — получение расплава и превращение его в тончайшие волокна. Расплав получают, как правило, в шахтных плавильных печах — вагранках или ванных печах. Превращение расплава в минеральное волокно производят дутьевым или центробежным способом. При дутьевом способе выходящий из печи расплав разбивается на мелкие капельки струей пара или воздуха, которые вдуваются в специальную камеру и в полете сильно вытягиваются, превращаясь в тонкие волокна диаметром 2...20 мкм. При центробежном способе струя жидкого расплава поступает на быстровращающийся диск центрифуги и под действием большой окружной скорости сбрасывается с него и вытягивается в волокна.
Плотность минеральной ваты 75... 150 кг/м3, теплопроводность 0,042...0,046 Вт/(м-°С). Вата не горит, не гниет, ее не портят грызуны, она малогигроскопична, морозостойка и температуростойка. Минеральную вату применяют для теплоизоляции как холодных (до —200 °С), так и горячих (до +600 °С) поверхностей, чаще в виде изделий: войлока, матов, полужестких и жестких плит, скорлуп, сегментов. Иногда вату используют в качестве теплоизоляционной засыпки пустотелых стен и перекрытий, для чего ее гранулируют, т. е. превращают в рыхлые комочки в дырчатом барабане.
Вата минеральная предназначена для изготовления теплоизоляционных и звукоизоляционных изделий, а также в качестве теплоизоляционного материала в строительстве и промышленности для изоляции поверхностей с температурой до + 700 °C.
Необходимо помнить, что в изделиях из минеральной (каменной) ваты на синтетическом связующем (фенолформальдегидные смолы) при температуре около 300—350 °С начинается процесс деструкции связующего.
Применение:
В качестве ненагруженной изоляции горизонтальных, вертикальных и наклонных строительных ограждающих конструкций всех типов зданий.
В системах наружного утепления штукатурного типа.
В качестве теплоизоляционного слоя в навесных вентилируемых фасадах.
В системах с утеплителем с внутренней стороны ограждающей конструкции.
В системах с утеплителем внутри ограждающей конструкции (трёхслойные бетонные или железобетонные панели, трёхслойные сэндвич-панели с металлическими обшивками, слоистая кладка).
В качестве тепловой изоляции промышленного оборудования, резервуаров и трубопроводов тепловых сетей, магистральных нефте- и газопроводов, технологических трубопроводов электростанций, металлургических, нефтехимических и др. промышленных предприятий.
В качестве нижнего теплозвукоизоляционного слоя в многослойных покрытиях плоских кровель, в том числе при укладке на поверхность без устройства цементной стяжки.
В качестве теплозвукоизоляционного слоя в покрытиях плоских кровель, в том числе при укладке на поверхность без устройства цементной стяжки.
В качестве верхнего теплозвукоизоляционного слоя в многослойных покрытиях плоских кровель, в том числе при укладке на поверхность без устройства цементной стяжки.
- 9. Изоморфизм и полиморфизм. Влияние полиморфных превращений на свойства.
- 10. Понятие о строительных дисперсных системах. Классификация
- 11. Свойства дисперсных систем. Понятие о самоорганизующихся системах.
- 12. Общие понятия и классификация свойств строительных материалов. Механические свойства.
- 13. Средняя и истинная плотности материалов. Способы их определения.
- 14. Структурная пористость материалов: виды пор, способы определения, влияние на свойства материалов.
- 15. Растворимость веществ: ее значение на формирование строительных материалов и их долговечность.
- 16. Гидрофильность и гидрофобность веществ. Их влияние на область применения материалов и их долговечность. Олеофильность и олеофобность веществ.
- 17. Адсорбционная способность веществ : сущность, влияние на долговечность материалов. Гигроскопичность.
- 18. Изменение веществ при нагревании, влияние на свойства материалов.
- 19. Объемные и линейные температурные деформации. Термостойкость.
- 20. Огнеупорность и огнестойкость материалов. Пути их повышения.
- Вопрос 21. Теплопроводность материалов. Способы определения.
- Вопрос 22. Звукопроницаемость и звукопоглащаемость материалов. Влияние структуры.
- Вопрос 23. Водостойкость и воздухостойкость: сущность явления, способы оценки.
- Вопрос 24. Морозостойкость материалов: сущность явления, способы оценки. Влияние структуры.
- Вопрос 25. Стойкость материалов против действия высоких температур.
- Вопрос 26. Стойкость материалов против агрессивных сред.
- Вопрос 27. Химическая активность веществ, её значение и влияние на формирование материалов и их долговечность
- Вопрос 28. Механические свойства материалов: виды прочности, связь между различными видами прочности, вещественным составом и строением материала.
- Вопрос 29. Разрушающие и неразрушающие методы определения прочности.
- 30. Генетическая классификация пкм. Представители горных пород
- 32. Механическое и химическое выветривание горных пород.
- 36. Пкм в производстве минеральных вяжущих.
- 37) Классификация глин по условиям и образования и свойствам
- 38) Классификация керамических изделий по строению черепка и назначению
- 39) Физико-химические процессы, происходящие при обжиге глины
- 40)Добавки, применяемые для изготовления строительной керамики. Основные технологии производства изделий строительной керамики
- 41) Кровельная керамика. Особенности строения, требования, предъявляемые к изделиям
- 42) Сантехническая керамика. Способ получения, свойства
- 43) Отделочная и облицовочная керамика, разновидности, особенности применения
- 44) Керамика специального назначения, свойства, применение
- 45) Керамический кирпич: основы технологии, свойства, применение
- 46) Строительное стекло: разновидности, свойства и применение
- 47) Основные технологии изготовления строительного стекла и стеклянных изделий
- 48) Каменное литье и ситаллы: основные технологии, разновидности, свойства и применение изделий
- 49) Минеральные вяжущие вещества: их классификация и назначение. Основные представители.
- 50) Основы теории твердения минеральных вяжущих. Принципы гидравличности.
- 51) Основные свойства и область применения воздушных вяжущих
- 52) Гипсовые вяжущие. Получение, свойства, применение.
- 53) Известь воздушная и гидравлическая, различие состава, свойств и применения
- 54) Основы производства портландцемента
- 55) Химико-минералогический состав портландцементного клинкера
- 56) Свойства клинкерных минералов и влияние на свойства вяжущего
- 57) Основные свойства портландцементов
- 58) Цементы с пав и наполненные цементы. Их применение.
- 59) Структурно-реологические свойства цементного теста и бетонных смесей
- 60) Коррозия цементного камня.
- 62.Требования к тяжелому бетону.
- 64) Способы укладки и уплотнения бетонной смеси. Влияние на свойства бетона
- 65) Виды и классификация добавок в бетонные смеси
- 66) Способы зимнего бетонироания
- 67) Гидротехнический бетн: особенности состава, треования к нему
- 68) Газобетон и пенобетон
- 69) Жаростойкие бетоны. Бетоны для защиты от радиоактивного излучения
- 70) Силикатный кирпич и бетон
- 71) Классификация строительных растворов по виду вяжущего
- 72) Свойства растворных смесей
- 73) Жб монолитный и сборный
- 75.Разрушающие и наразрушающие способы оценки прочности древесины.
- 78.Физико-химические свойства: 1.Прекрасный теплоизоляционный материал
- 79. Состав и свойства и область применения битумов и дегтей
- 80. Рулонные кровельные материалы на основе битумов и дегтей
- 81. Мастики горячие и холодные особенности состава и применения
- 82. Гидроизоляционные материалы на основе битумов и дегтей
- 83. Асфальтобетоны состав и свойства
- 86. Отделочные полимерные материалы
- 87. Достоинства и недостатки синтетических полимеров
- 88. Компоненты лакокрасочных материалов, их основные свойства. Классификация по пленкообразователям.
- 89. Получение и применение полимерных бетонов
- 90) Классификация тим по структуре и внешнему виду
- 91) Значение тим в строительстве
- 92) Неорганические тим из природного сырья
- 93) Искусственные необжиговые материалы ячеистой структуры
- 94) Изделия теплоизоляционные на основе минеральной ваты.
- 95) Акустические и звукопоглощающие материалы из минеральной ваты
- 96) Асбест - сырье для получения тим
- 97) Синтетические органические тим