96) Асбест - сырье для получения тим
Асбестом называются минералы группы серпентинов или амфиболов, имеющих волокнистое строение, способные при механическом воздействии разделяться на тончайшие волоконца. По химическому составу асбестовые минералы являются водными силикатами магния, железа, кальция и натрия. Содержание воды в асбесте группы серпентина составляет 13-14,5%, а в группе амфиболов (в зависимости от вида) — 1,5-3%.
Волокнистое строение наиболее ярко выражено у асбеста серпентиновой группы, к которой относится только один вид асбеста — хризотиловый. Именно он чаще всего применяется в промышленности.
Асбест в зависимости от длины волокон делится на семь сортов. Первых три сорта имеют наибольшую длину волокон и допускают текстильную обработку. Эти сорта асбеста используются для изготовления асбестовых тканей;
асбест 4-го и 5-го сортов - для изготовления теплоизоляционных материалов (совелитовые, известково-кремнеземистые и вулканитовые изделия, ньювель и др.).
Асбест 6-го и 7-го сортов - составная часть порошкообразного теплоизоляционного материала - асбозурита. Он применяется в качестве компонента шпаклевок, теплоизоляционных штукатурок, специальных клеев и прочих составов.
Асбест имеет ценные свойства: высокую температуростойкость и прочность, способностью впитывать большие объемы воды, а потом - отдавать их при нагревании асбеста. При температуре 200 °С асбест начинает терять свои прочностные свойства, при 600 °С разрушается, а при 1500 °С плавится. Волокна асбеста легко отделяются одно от другого (как бы скользят). В связи с этим, во многие изделия из асбеста вводят связующие материалы - хлопковое волокно (в ткани и шнуры) и крахмал (в бумагу и картон).
Марки асбеста характеризуют 4 знаками. Первый знак (буква) обозначает текстуру: Ж - жесткую, М - мягкую и т. д. Однозначная первая цифра характеризует сорт асбеста: 5, 6, 7; двухзначная следующая цифра (25, 38, 70 и т. д.) – процентный остаток асбеста при его просеве на соответствующем специальном сите. Трехзначные цифры для асбеста 7-го сорта характеризуют объемную массу материала.
Теплоизоляционные асбестовые матрацы шьют из асбестовой ткани с наполнителем из сыпучего или волокнистого теплоизоляционного материала — совелита, минеральной или стеклянной ваты, волокнистого асбеста 4-го и 5-го сортов. Матрацы можно свободно укладывать на горизонтальные конструкции, а на профильные — пристегивать нашитыми латунными крючками или специальными дюбелями.
Из асбеста изготавливают следующие изделия:
Асбестовая бумага
Этот материал изготавливается в виде рулонов и листов из асбестового волокна 56-го сортов, с небольшим количеством склеивающих веществ (крахмал, казеин).
Толщина бумаги — 0,3-1,5 мм, предельная температура применения — 5000°С, плотность - 450-950 кг/м3.
Выпускают ее гладкой и гофрированной.
Гладкую асбестовую бумагу прменяют в качестве теплоизоляционных прокладок при изоляции трубопроводов. Гофрированную бумагу используют для производства ячеистого асбестового картона.
Асбесто-магнезиальный порошок
Этот материал получают путем смешивания измельченного асбеста с водной углекислой солью магния.
Отформованные изделия имеют плотность до 350 кг/м3 и предел прочности при изгибе не менее 0,15 МПа.
Применяют этот вид ТИМ для тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре до 350°С.
Порошок используют не только в виде засыпной теплоизоляции, но и для приготовления мастик, плит, сегментов.
Асбестовый шнур
Этот вид изоляционного материала полу- , чают из нескольких крученых нитей или ровницы, сложенных вместе в сердечнике и обвитых или оплетенных снаружи асбестовой нитью (пряжей).
Диаметр асбестовых шнуров может быть от 3 до 25 мм.
Шнуры имеют маркировку от 100 до 380.
Применяют асбестовый шнур для теплоизоляции промышленного оборудования и теплопроводов. При отсутствии в составе шнура органического волокна его можно применять при температуре до 500°С; при наличии волокна — не более 200°С.
Асбестовый картон
Этот материал производят из асбеста 4-го и 5-го сортов (65%), каолина (30%) и крахмала (5%). Полученную смесь формуют под давлением 5 МПа на гидравлическом прессе. Полученные листы высушивают, а потом,разрезают на стандартные размеры.
Асбестовый картон выпускают листами длиной и шириной — 900-1000 мм, толщиной — 2-10 мм. Плотность теплоизоляционного материала — 1000-1400 кг/м3. Предел прочности при растяжении — не менее 0,6 МПа. Влажность — не более 3% по массе. Теплопроводность — 0,157 Вт/(м«К).
Применяют асбестовый картон, для теплоизоляции трубопроводов с температурой эксплуатации до 500°С, для защиты деревянных и легковоспламеняющихся предметов,- В виде плит он применяется для теплоизоляции плоских поверхностей, в виде полуцилиндрических покрышек — для изоляции трубопроводов.
- 9. Изоморфизм и полиморфизм. Влияние полиморфных превращений на свойства.
- 10. Понятие о строительных дисперсных системах. Классификация
- 11. Свойства дисперсных систем. Понятие о самоорганизующихся системах.
- 12. Общие понятия и классификация свойств строительных материалов. Механические свойства.
- 13. Средняя и истинная плотности материалов. Способы их определения.
- 14. Структурная пористость материалов: виды пор, способы определения, влияние на свойства материалов.
- 15. Растворимость веществ: ее значение на формирование строительных материалов и их долговечность.
- 16. Гидрофильность и гидрофобность веществ. Их влияние на область применения материалов и их долговечность. Олеофильность и олеофобность веществ.
- 17. Адсорбционная способность веществ : сущность, влияние на долговечность материалов. Гигроскопичность.
- 18. Изменение веществ при нагревании, влияние на свойства материалов.
- 19. Объемные и линейные температурные деформации. Термостойкость.
- 20. Огнеупорность и огнестойкость материалов. Пути их повышения.
- Вопрос 21. Теплопроводность материалов. Способы определения.
- Вопрос 22. Звукопроницаемость и звукопоглащаемость материалов. Влияние структуры.
- Вопрос 23. Водостойкость и воздухостойкость: сущность явления, способы оценки.
- Вопрос 24. Морозостойкость материалов: сущность явления, способы оценки. Влияние структуры.
- Вопрос 25. Стойкость материалов против действия высоких температур.
- Вопрос 26. Стойкость материалов против агрессивных сред.
- Вопрос 27. Химическая активность веществ, её значение и влияние на формирование материалов и их долговечность
- Вопрос 28. Механические свойства материалов: виды прочности, связь между различными видами прочности, вещественным составом и строением материала.
- Вопрос 29. Разрушающие и неразрушающие методы определения прочности.
- 30. Генетическая классификация пкм. Представители горных пород
- 32. Механическое и химическое выветривание горных пород.
- 36. Пкм в производстве минеральных вяжущих.
- 37) Классификация глин по условиям и образования и свойствам
- 38) Классификация керамических изделий по строению черепка и назначению
- 39) Физико-химические процессы, происходящие при обжиге глины
- 40)Добавки, применяемые для изготовления строительной керамики. Основные технологии производства изделий строительной керамики
- 41) Кровельная керамика. Особенности строения, требования, предъявляемые к изделиям
- 42) Сантехническая керамика. Способ получения, свойства
- 43) Отделочная и облицовочная керамика, разновидности, особенности применения
- 44) Керамика специального назначения, свойства, применение
- 45) Керамический кирпич: основы технологии, свойства, применение
- 46) Строительное стекло: разновидности, свойства и применение
- 47) Основные технологии изготовления строительного стекла и стеклянных изделий
- 48) Каменное литье и ситаллы: основные технологии, разновидности, свойства и применение изделий
- 49) Минеральные вяжущие вещества: их классификация и назначение. Основные представители.
- 50) Основы теории твердения минеральных вяжущих. Принципы гидравличности.
- 51) Основные свойства и область применения воздушных вяжущих
- 52) Гипсовые вяжущие. Получение, свойства, применение.
- 53) Известь воздушная и гидравлическая, различие состава, свойств и применения
- 54) Основы производства портландцемента
- 55) Химико-минералогический состав портландцементного клинкера
- 56) Свойства клинкерных минералов и влияние на свойства вяжущего
- 57) Основные свойства портландцементов
- 58) Цементы с пав и наполненные цементы. Их применение.
- 59) Структурно-реологические свойства цементного теста и бетонных смесей
- 60) Коррозия цементного камня.
- 62.Требования к тяжелому бетону.
- 64) Способы укладки и уплотнения бетонной смеси. Влияние на свойства бетона
- 65) Виды и классификация добавок в бетонные смеси
- 66) Способы зимнего бетонироания
- 67) Гидротехнический бетн: особенности состава, треования к нему
- 68) Газобетон и пенобетон
- 69) Жаростойкие бетоны. Бетоны для защиты от радиоактивного излучения
- 70) Силикатный кирпич и бетон
- 71) Классификация строительных растворов по виду вяжущего
- 72) Свойства растворных смесей
- 73) Жб монолитный и сборный
- 75.Разрушающие и наразрушающие способы оценки прочности древесины.
- 78.Физико-химические свойства: 1.Прекрасный теплоизоляционный материал
- 79. Состав и свойства и область применения битумов и дегтей
- 80. Рулонные кровельные материалы на основе битумов и дегтей
- 81. Мастики горячие и холодные особенности состава и применения
- 82. Гидроизоляционные материалы на основе битумов и дегтей
- 83. Асфальтобетоны состав и свойства
- 86. Отделочные полимерные материалы
- 87. Достоинства и недостатки синтетических полимеров
- 88. Компоненты лакокрасочных материалов, их основные свойства. Классификация по пленкообразователям.
- 89. Получение и применение полимерных бетонов
- 90) Классификация тим по структуре и внешнему виду
- 91) Значение тим в строительстве
- 92) Неорганические тим из природного сырья
- 93) Искусственные необжиговые материалы ячеистой структуры
- 94) Изделия теплоизоляционные на основе минеральной ваты.
- 95) Акустические и звукопоглощающие материалы из минеральной ваты
- 96) Асбест - сырье для получения тим
- 97) Синтетические органические тим