4.Основные материалы и способы их изготовления для худ. Отливок.

Используют сплавы на железной основе, на медной основе (бронзы и латуни), на основе цинка и других легкоплавких металлов, реже на основе алюминия и магния. Для ювелирного сплавы золота и серебром, меди, платиновые группы. Для ширпотреба используют бронзу, латунь, и иногда алюминиевые (силумины).

Железные сплавы

Чаще для худ. литья используют серый чугун но легированный добавками улучшающие жидкотекучесть и корозионностоикие св-ва.

Жидкотекучесть необходима для мелких, сложных деталей наружного контура и тонких стенок отливки (~1 мм.) при большой их протяженности . Чаще всего большая жидкотекучесть достигается добавлением фосфора до 1 % вместо 0,1 % у чугуна применяемого в машина строении . Пример С4 20 .

Фосфор не только увеличивает но и способствует отбелу чугунных деталей , но увеличивается хрупкость вместе с твердостью . Отбел вполне допустим т.к. детали зачастую не подвергают операции резанья .

Сталь.

- для худ. литья применяют редко т.к. она имеет очень плохую жидко текучесть. Иногда для худ. отливок дорогостоящих,уникальных используют нержавеющие легированные стали.

Сплавы на медной основе .

Латуни.

- сплавы Си с Zn и д.р. добавки 30-40 % при этом снижается коррозионная стойкость, увеличивается жидкотекучесть, уменьшается температура плавления .

Кроме Zn в латуни входят другие добавки (кремний) с целью увеличения твёрдости. Достаточно хорошей корозионностойкостью для памятников обладают бронзы.

Типичная бронза. 5 % Sn 5 % Zn 5 % Pb

Бр О 5 ц5 с5

Более высокой корозионностойкостью обладает оловянная бронза - имеют меньшую жидкотекучесть и высокую стойкость. Важную степень играют в худ. литье алюминиевые бронзы.

Бр А9 Ж2

Однако алюминиевые бронзы подвержены плёнкооброзованию при литье , что затрудняет получение сложных тонкостенных отливок в атмосферных условиях. Требуется защитная среда (газ или вакуум). Отливки из сплавов на цинковой основе.

- получают в кустарных условиях поскольку температура плавления сплава чуть более 400 °С .Лиготура : Аl, Sb ,Sn ,Pb .

Отливки из сплава ЦАМ обладают хорошей корозионностойкостью и твердостью.

Отливки из цинка с легкосплавными металлами, для изготовления изделий тонкостенных деталей более пригодны.

Силумины на основе А1.

- содержат 10-12% Si, до 5% Си , 1-2% Мп ,крайне нежелательно Fe в количестве 0,1% • Из таких сплавов можно получить крупногабаритные (до 2 м.)отливки с толщиной стенки 3-5 мм. с не очень сложным рисунком на поверхности из-за ограничения жидкотекучести. Но достоинством является малый удельный вес (2,5-2,7 гр/см³ ).

В этом отношении безусловное преимущество имеют магниевые сплавы (1,4 гр/см³ ).