logo search
Отчет по практике ( правленный)

6.4.Сортамент выпускаемой продукции

Форма и основные размеры поперечного сечения рельсов должны соответствовать приведенным на рис. и в таблице. Допускаемые отклонения контролируемых размеров и формы поперечного сечения рельсов должны соответствовать значениям, указанным в таблице.

На рис.12 и табл.4. представлены основные размеры сечения рельса.

Рис.12 Основные размеры поперечного сечения рельса.

Таблица .4 Основные размеры поперечного сечения рельсов

Наименование размера поперечного сечения

Значение размера для типа рельса, мм

Р50

Р65

Р65К

Р75

Высота рельса Н

152

180

181

192

Высота шейки h

83

105

105

104,4

Ширина головки b

72

75

75

75

Ширина подошвы В

132

150

150

150

Толщина шейки е

16

18

18

20

Высота пера m

10,5

11,2

11,2

13,5

Таблица 5 Допускаемые отклонения и формы поперечного сечения рельсов

Наименование показателя

Допускаемое отклонение размера и формы поперечного сечения для типа

Р50

В

Р50

Т1, Т2, Н

Р65, Р75

В

Р65, Р75

Т1, Т2, Н

Р65К

В

Р65К

Т1, Т2,

Н

Ширина головки b

±0,4

±0,5

±0,4

±0,5

±0,4

±0,5

Ширина подошвы В

±0,8

±1,0

±0,8

+1,0

-1,5

±0,8

+1,0

-2,0

Толщина шейки е

±0,4

+0,8

-0,5

±0,4

+0,8

-0,5

±0,4

±0,8

Высота рельса Н

+0,6

-0,5

+0,8

-0,5

±0,6

±0,8

±0,6

+1,3

-1,0

Высота пера m

±0,5

+1,0

-0,5

±0,5

+1,0

-0,5

±0,5

±1,0

Высота шейки h

+0,3

-0,5

+0,3

-0,7

Отклонение формы поверхности катания головки от номинальной

±0,3

±0,5

±0,3

±0,5

Не допускается

Выпуклость подошвы (равномерная)

0,3

0,5

0,3

0,5

3,3

0,5

Выпуклость подошвы

Не допускается

Асимметричность профиля

±1,0

±1,2

±1,0

±1,3

±1,0

±1,3

Длина и допускаемые отклонения длины рельсов должны соответствовать данным, приведённым в табл.6.

Таблица.6. Длина и допускаемые отклонения длины рельсов*

Длина рельса, м

Допускаемые отклонения длины рельса, мм

Наличие болтовых отверстий

В

Т1

Т2

Н

25,00

±10

±20

Без отверстий

25,00

24,92

±4

±9

±15

±6

С отверстиями

12,52

12,50

±7

±10

*Длина рельсов установлена для условий измерения на приёмочном стеллаже предприятия-изготовителя.

Косина торцов не должна быть более, мм:

Прямолинейность рельсов

Стрела прогибов рельсов в вертикальных и горизонтальных плоскостях при равномерной кривизне по всей длине не должна превышать :

Отклонения рельсов от прямолинейности по поверхности катания головки в вертикальной плоскости и по боковой грани головки в горизонтальной плоскости на базовой длине 1,5 м при измерении по хорде не должны соответственно превышать, мм:

Отклонения концов рельсов от прямолинейности в вертикальной и горизонтальной плоскостях на базовой длине 1,5 м при измерении по хорде не должны превышать указанных в табл.7.

Таблица 7. Отклонение концов рельсов от прямолинейности

Направление отклонения

Отклонение от прямолинейности рельса, мм, для категории

В

Т1

Т2

Н

Вверх (по хорде)

0,5

0,7

0,8

0,8

Вниз (по касательной)

Не допускается

0,2

0,2

0,2

По горизонтали (по хорде)

0,5

0,5

0,1

0,5

Скручивание рельсов не должно превышать :

Химический состав стали, определяемый в ковшевой пробе, должен соответствовать указанному в табл.8.

Таблица 8. Химический состав стали

Марка стали

Массовая доля элементов, %

Угле- род

Марга- нец

Крем-ний

Ванадий

Титан

Хром

Фосфор

Сера

Алюми- ний

не более

К78ХС

Ф

Э78ХС

0,74-0,82

0,75-1,05

0,40-0,80

0,05-0,15

0,40-0,60

0,025

0,025

0,005

М76Ф К76Ф Э76Ф

0,71-0,82

0,25-0,45

0,03-0,15

0,035 0,030 0,025

0,040 0,035 0,030

0,020

М76Т К76Г Э76Т

0,007 0,025

0,035 0,030 0,025

0,040 0,035 0,030

В указанных марках стали буквами М, К и Э обозначен способ выплавки стали, цифры указывают среднюю массовую долю углерода, а буквы Ф, С, Х, Т легирование стали ванадием, кремнием, хромом и титаном соответственно.

В рельсах не допускаются расслоения (остатки усадочных раковин и подусадочной рыхлости), внутренние трещины, пятнистая ликвация, тёмные и светлые корочки, инородные металлические и шлаковые включения.

Поверхность рельса должна быть без раскатанных загрязнений, трещин, рванин, скворечников, плен, закатов, раковин от окалины, рябизны, подрезов и вмятин, поперечных рисок и царапин.

Поверхность торцов рельсов должна быть без рванин, следов усадки в виде расслоений и трещин. Заусенцы и наплывы металла на кромках торцов должны быть удалены. Допускается на кромках торцов снимать фаски шириной до 3 мм по контуру головки и шейки и до 5 мм по контуру подошвы. На поверхности рельсов предназначенных для сварки не допускаются раскатанные пузыри и волосовины на длине менее 100 мм от торцов. На термоупрочненных рельсах с болтовыми отверстиями снятие фаски по верхний и нижним кромкам головки на торцах рельсов обязательно.

Поверхность болтовых отверстий должна быть без рванин, задиров, винтовых следов от сверления и следов усадки в виде расслоений и трещин.

Вид и максимальное значение параметров допускаемых дефектов поверхности в зависимости от места их расположения и категории рельса приведены в табл.9.

Таблица 9.Параметров допускаемых дефектов поверхности

Вид дефекта

Наименование параметра

Место расположения дефекта и категория рельса

Поверхность катания

средняя треть

основания

подошвы

остальные

элементы

профиля

В

Т1,Т2,Н

В

Т1,Т2,Н

В

Т1,Т2,Н

Раскатанные пузыри,

волосовины,

морщины

Глубина, мм

0,4

1,0

0,3

0,5

1,0

Длина, м

0,5

1,0

0,5

1,0

0,5

1,0

Продольные риски и царапины

Глубина, мм

0,4

0,5

0,3

0,4

0,5

Примечание - На поверхности шейки рельсов вне зоны сопряжения с

накладками допускаются отпечатки высотой не более 5 мм.