45) Керамический кирпич: основы технологии, свойства, применение

Технологии производства изделий строительной керамики:

6. Добыча сырья

7. Подготовка сырьевой смеси

8. Формование изделия

9. Сушка

10. Обжиг

Глину добывают, высушивают, измельчают что бы разрушить первоначальную структуру и сделать массу однородной попутно убирают вредные примеси. После идет составление шихты. Вводят добавки и воду до получения формовочной влажности. Подготовленную массу либо отправляют на формовку, либо разминают на вальцах.

Формование

• Полусухое прессование. Глину измельчают до состояния хрупки, увлажняют на 5-7 %, формуют прессованием на карусельных прессах. Так формуют кирпич с низкой влажностью. После кирпич направляют в обжиг, минуя стадию сушки.

• Пластическое формование. Глину подготовленную на вальцах увлажняют до 20 %, затем отправляют на глиномялки. После с помощью шликерной подачи пропускают через рамочку и получают нужную форму. Пластичное тесто выдавливается в виде бруса . Если в рамочку внести закладную деталь, то брус получается пустотелым. Кирпич такого формования высушивают до 5-6 %. Процесс сушки может быть естественным, но чаще сушка принудительная . Сушилы бывают периодического(180-220, закрытые) и непрерывного(туннельные, на вагонетках) действия. После изделия отправляют в обжиг. Печи могут быть камерные прерывного действия и туннельные.

Свойства:

Керамический кирпич и камень(250*120*65 КУ-утолщенный 1,4 КЕ-евро 0,7 КМ-модульный КО-одинарный 1) КОРПо 1НФ/100/2,0/50/ГОСТ 530-07 Кирпич одинарный, рядовой, полнотелый, р-р 1НФ, марка по прочности М100, класс средний пл-ти 2,0, марка по МРЗ F50.

• Лицевой-должен обладать min дефектов, ровню окраску, МРЗ 35 циклов

• Рядовой-МРЗ 25 циклов, черепок должен быть не спекшийся, пористость не мение 8% по ГОСТ