8.4Монтаж засобів виміру витрати
Пристрої, що звужуються, повинні монтуватися в попередньо установлених фланцях тільки після очищення і продування технологічних трубопроводів. Пристрій, що звужується, можна встановлювати тільки на прямій ділянці трубопроводу незалежно від положення цієї ділянки в просторі.
Довжини патрубків перед пристроєм, що звужується, і за ним залежать від ряду чинників, пов'язаних із взаємним розташуванням місцевих опорів у трубопроводі й пристрою, що звужується. Проте в будь-якому випадку ця довжина не повинна бути меншою 6D2o до пристрою, що звужується, і 3D20 за ним.
Між пристроєм, що звужується, і фланцями повинні встановлюватися ущільнюючі прокладки, матеріал яких підбирається залежно від властивостей вимірюваного середовища. Прокладки не повинні виступати у внутрішню порожнину трубопроводу. Для цього, зокрема діаметр внутрішнього отвору прокладки роблять на 2-3 мм більшим, ніж внутрішній діаметр трубопроводу.
Фланці варто встановлювати так, щоб їхні площини були паралельними одна одній і перпендикулярними осі трубопроводу. Відстань між площинами фланців повинна дорівнювати ширині пристрою, що звужується з урахуванням місця для прокладок по обидва боки. Допускається збільшення цієї відстані на 1-2 мм.
На внутрішній поверхні ділянки трубопроводу довжиною 2D2o перед пристроєм, що звужується, і за ним не повинно бути ніяких виступів, а також помітних неозброєним оком наростів, нерівностей від заклепок, зварювальних швів і т.п.
Монтаж фланців під діафрагми може виконуватися двома методами безпосередньо на трубопроводі і за допомогою патрубків. Монтаж фланців за допомогою патрубків зручніший, тому що приварка фланців у цьому випадку здійснюється в більш комфортних умовах. Проте це не завжди можливо через сформовані виробничо-технологічні умови. Фланці з'єднують із сталевими трубопроводами на зварюванні. При цьому обов'язковий контроль перпендикулярності і співвісності фланців щодо трубопроводів. Важливий також збіг осей кріпильних отворів фланців, установлених на трубопроводах.
Пристрої, що звужується, поставляються тільки комплектно з дифманометром, що вказується в супровідному документі. При одержанні діафрагми зі складу передусім варто перевірити м комплектність. У комплектність постачання камерної діафрагми входить плюсова і мінусова камера, диск діафрагми, два запірних вентилі, судини (якщо їхнє постачання обговорене замовленими специфікаціями) і випускним атестатом або паспортом. У витягнутих з упаковування деталей діафрагми перевіряють відповідність нанесеного на них маркування проектним даним.
Після монтажу діафрагм спочатку виконують візуальний контроль їхньої установлення а потім інструментальний контроль співвісності діафрагми і прокладок із трубопроводом, а також рівномірність затягування кріпильних шпильок.
Монтаж дифманометрів включає установку й обв'язку дифманометра. Установлення — це закріплення дифманометрів на опорних конструкціях, стендах і штативах. Правильність установлення дифманометра на опорі перевіряють за рівнем і виском. До початку робіт з установки приладу повинні бути змонтовані імпульсні лінії від пристрою що звужується, і встановлений вузол гібв'язування, що служить для з'єднання дифманометра з імпульсною лінією. Кінці імпульсних труб і кінці труб обв'язування зварюють, після чого остаточно затягують гайки роз'ємних з'єднувачів дренажних і продувних ліній обв'язування.
Імпульсні лінії від пристроїв, що звужується, до дифманометра виконуються трубами з внутрішнім діаметром не менше 3 мм. Матеріал труб вибирається залежно від властивостей вимірювального середовища.
При вимірі витрати рідин із метою видалення з імпульсних ліній газу або повітря відбори тиску на пристрої, що звужується, провадяться по горизонтальній осі трубопроводу. Горизонтальні ділянки імпульсних ліній повинні бути виконані з ухилом не менше 1:10 у бік дифманометра. У найвищих точках імпульсних ліній повинні бути встановлені газозбірники. При вимірі витрати агресивних і в'язких рідин в імпульсних лініях встановлюються розділові судини.
При вимірі витрати газу для видалення з імпульсних ліній конденсату лінії прокладаються з ухилом у бік пристрою, що звужується, а відбір тиску провадиться у верхній частині пристрою, що звужується. У найнижчих точках імпульсних ліній встановлюються конденсатозбірники.
При вимірі витрати пари імпульсні лінії прокладаються з ухилом у бік дифманометра і заповнені конденсатом пари. 3 цією метою імпульсні лінії підключаються до пристрою, що звужується, через конденсаційні судини, у яких за рахунок конденсації пари рівень підтримується постійним. Відбори тисків на пристрій, що звужується, і конденсаційні судини повинні бути розташовані по горизонтальній осі трубопроводу.
- 1Організація розроблення проектів асутп
- 1.1Основні положення
- 1.2Склад конструкторської документації
- 1.3Єдина система стандартів асу
- 2Розробка проектних документів за структурою і складом функцій асутп
- 2.1Схеми організаційної структури
- 2.2Схеми алгоритмів
- 2.3Функціональні схеми автоматизації
- 2.3.1Зображення функціональних схем автоматизації
- 2.3.2Позиційне позначення засобів виміру й автоматизації
- 2.3.3Приклади виконання схем автоматизації
- 3Проектування систем електроавтоматики
- 3.1Умовні графічні і позиційні позначення елементів принципових схем
- 3.2Виконання принципових електричних схем
- 3.3Принципові електричні схеми автоматизації
- 3.3.1Схеми управління електроприводами виробничих механізмів
- 3.3.2Схеми технологічного захисту
- 3.3.3Схеми управління електроприводами запірних засувок
- 3.3.4Схеми технологічної сигналізації
- 3.3.5Схеми управління з використанням безконтактної апаратури
- 3.3.6Принципова електрична схема системи автоматичного управління живлення
- 3.4Принципові електричні схеми живлення
- 4Проектування постів управління
- 4.1Загальні відомості
- 4.2Організація робочого місця й умов праці оперативного персоналу
- Фізичні
- 4.3Композиційні рішення постів управління
- 4.3.1Компонування пультів управління (пу)
- 4.3.2Компонування щитів управління
- 4.3.3Планування щитів і пультів
- 4.3.4Типи, розміри й область застосування щитів і пультів
- 4.3.5Розташування приладів і апаратури на щитах і пультах
- 4.4Креслення загальних видів щитів і пультів
- 4.5Монтажні схеми щитів і пультів
- 4.6Проектування зовнішніх проводок
- 5Монтаж трубних проводок
- 5.1 Матеріали і вироби для трубопроводів
- 5.2Монтаж трубних проводок
- 5.3Випробовування трубопроводів
- 6Монтаж електричних ліній
- 6.1Матеріали і вироби для електропроводок
- 6.2Рекомендації щодо прокладання електричних проводок
- 6.3Випробування електропроводок
- 6.4Заземлення і занулення в електроустановках систем управління
- 7Монтаж щитів і пультів
- 7.1Загальні відомості
- 7.2Монтажні роботи в щитах і пультах
- 8Монтаж відбірних пристроїв і позащитових засобів вимірювання і автоматизації
- 8.1Типові креслення
- 8.2Монтаж термоприймачів
- 8.3Монтаж засобів виміру тиску
- 8.4Монтаж засобів виміру витрати
- Монтаж газоаналізаторів
- 8.5 Монтаж виконавчих механізмів
- ЛітератуРа