5.4. Технология производства широкополочных балок

Универсально-балочный стан является самым мощным станом такого типа в мире. Технологический процесс осуществляется по следующей схеме.

Нагрев заготовок прямоугольного и фасонного профиля производится в печах с шагающим подом, данная печь оборудована плоскопламенными сводными горелками. Продолжительность нагрева заготовок равна 3 – 4,5ч.

Заготовки для ЦПШБ поставляются третьей машиной для непрерывного литься заготовки (МНЛЗ №3).

Заготовки поступают 4-х видов, они приводятся на рис.10.

Рис.10. Поступающие профили заготовок

Далее нагретая заготовка поступает на обжимную клеть балочного стана – двутавровая реверсивная, промежуточная и предчистовая группы клетей включают в себя по одной универсальной и одной вспомогательной клети. Чистовой клетью является главная универсальная клеть. Стан оборудован системой принудительного охлаждения прокатываемого металла, которая способствует повышению механических свойств двутавров.

Перевалка балочного стана с заменой универсальных и вспомогательных клетей осуществляется с помощью специального грузоподъемного устройства. Резка заготовок осуществляется при помощи маятниковых пил, на схеме их установлено 6 штук.Правка балок в горизонтальной и вертикальной проскостях производится на двух роликоправильных машинах консольного типа. Для осмотра и сортировки балок в потоке предусмотрено два инспекторских рольганга, распределительные и контрольные стелажи, две пилы холодной резки нужные для обрезки концов двутавров, которые деформируются при прокатке и не пригодные для использования.

Для управления работой оборудования цеха используются различные автоматические системы, которые позволяют значительно повысить производительность труда, уменьшить количество брака и количество обслуживающего персонала.