1. Классификация сварных конструкций
Большое разнообразие сварных конструкций затрудняет их единую классификацию. Сварные конструкции можно классифицировать:
по способу получения заготовок (листовые, литосварные, кованосварные, штампосварные);
целевому назначению (вагонные, судовые, авиационные и др.);
характерным особенностям их работы (балки, рамы, фермы, емкости, сосуды, работающие под давлением, трубы и трубопроводы, корпусные конструкции и т. п.).
Типы сварных конструкций.
Балки - конструктивные элементы, работающие в основном на поперечный изгиб; жестко соединенные между собой балки образуют рамные конструкции.
Колонны - элементы, работающие преимущественно на сжатие или сжатие с продольным изгибом.
Решетчатые конструкции - система стержней, соединенных в узлах таким образом, что они испытывают главным образом растяжение или сжатие; к решетчатым конструкциям относятся фермы, мачты, арматурные сетки и каркасы.
Конструкции, испытывающие избыточное давление - конструкции, к которым предъявляют требование герметичности соединений; к этому типу конструкций относятся различные емкости, сосуды и трубопроводы.
Корпусные транспортные конструкции - конструкции, подвергающиеся динамическим нагрузкам, поэтому к ним предъявляют требования высокой жесткости при минимальной массе (основные конструкции данного типа - корпуса судов, вагонов, кузова автомобилей).
Детали машин и аппаратов работают преимущественно при переменных, многократно повторяющихся нагрузках, поэтому характерным требованием для них является получение точных размеров, обеспечиваемое главным образом механической обработкой заготовок или готовых деталей (примерами таких конструкций являются станины, валы, колеса).
При изготовлении сварных конструкций выполняют сварные соединения различных видов:
Стыковые соединения элементов плоских и пространственных конструкций наиболее распространены. Такие соединения имеют высокую прочность при статических и динамических нагрузках и могут быть выполнены практически всеми видами сварки плавлением. При сварке элементов различной толщины кромку более толстого элемента выполняют со скосом для обеспечения равномерности нагрева кромок и исключения прожогов в более тонком элементе.
Тавровые соединения элементов широко распространены при изготовлении пространственных конструкций. Их выполняют как без разделки, так и с односторонней или двусторонней разделкой кромок. При выполнении сварки в разделку должен быть обеспечен провар и высокая прочность соединений при любых нагрузках. Тавровые соединения могут быть выполнены всеми видами сварки плавлением.
Нахлесточные соединения часто применяют при сварке листовых заготовок при необходимости простой подготовки и сборки изделий под сварку. Такие соединения менее прочны, чем стыковые.
Угловые соединения обычно являются связующими и не предназначены для передачи рабочих нагрузок. Угловые соединения могут быть выполнены всеми видами сварки плавлением.
Иногда выполняют прорезные, торцовые и другие соединения.
- 1. Классификация сварных конструкций
- 2. Основные способы изготовления сварных конструкций сваркой плавлением
- 3. Технические условия на изготовление сварных конструкций
- 4. Технологичность изготовления сварных конструкций
- 5.Общие принципы проектирования технологических процессов сварки
- 6. Порядок разработки технологического процесса изготовления сварных конструкций
- 7.Задачи проектирования сварочного производства
- 8. Планировка участков сборочно-сварочного цеха
- 9. Классификация и общие требования к сборочно-сварочным приспособлениям
- 10 Технологические особенности изготовления сварных конструкций из разных материалов
- 11. Технология изготовления балок двутаврового и коробчатого сечения
- 12. Технология изготовления рам
- 13. Рулонирование листовых конструкций
- 14Технологические особенности изготовления цилиндрических резервуаров
- 15. Изготовление и монтаж сферических резервуаров
- 16 Изготовление тонкостенных сосудов
- 17 Изготовление толстостенных сосуд
- 18 Сборка и сварка технологических трубопроводов
- 19 Технология сварки магистральных трубопроводов
- 20. Особенности изготовления корпусов судов
- 21. Технология изготовления крупных деталей машиностроения в мелкосерийном производстве
- 22 Изготовление деталей машиностроения в серийном и крупносерийном производстве
- 23 Виды емкостей и резервуаров
- 24 Требования к технологии изготовления сосудов, работающих под давлением
- 25 Структура сборочно-сварочного цеха
- 26. Изготовление сварных труб
- 27. Типовые специализированные сборочно-сварочные приспособления
- 28. Выбор видов и параметров режима термической обработки сварных конструкций
- 29 Материалы для изготовления сварных конструкций
- 30. Детали для изготовления сварных конструкций