Основные направления совершенствования кольцевых прядильных машин

Дальнейшее развитие прядильного перехода, очевидно, пойдет по пути создания гаммы безверетенных прядильных машин. Однако и кольцевые прядильные машины в ближайшее время останутся в производстве и будут использоваться для пряжи линейной плотности.

Модернизация кольцевых прядильных машин идет несколькими путями. Прежде всего должны быть улучшены вытяжные приборы как для увеличения максимальной вытяжки, так и для получения продукта с малой неровнотой. Большое значение имеет качество изготовления деталей приборов.

Увеличение частоты вращения веретен до 15000 минˉ№ и более повлечет за собой улучшение качества веретен.

Кроме того в цехе будут продолжены работы по механизации и автоматизации вспомогательных и подсобных работ. Необходимо создать простые и надежные механизмы для снятия наработанных початков с веретен и автоматической заправки пряжи на новый съем, а также эффективные приспособления для удаления пуха и пыли с машин. Проводятся работы по бестарной транспортировки пряжи. Все эти мероприятия должны повысить производительность труда этого перехода.

6. Развитие процесса перематывания пряжи

Техника и технология перемотки пряжи развиваются в нескольких направлениях:

1. Увеличение размеров паковок повышает производительность труда в мотальном и сновальном отделах, но влечет за собой увеличение габаритов машин. В настоящее время на некоторых предприятиях проведена модернизация мотальных машин, что позволило увеличить массу бобин с 1,5 до 2,5 кг.

2. Дальнейшая автоматизация процесса на мотальных автоматах. Создаются автоматы, на которых пряжа загружается в бункер и оттуда автоматически распределяется по головкам и заправляется в початках.

3. Автоматизируется процесс снятия готовых бобин и укладка их в тару. Это мероприятие оказывается эффективным при большой линейной плотности пряжи.

4. Совершенствуется сама техника перематывания: устанавливаются приборы для точного измерения длины пряжи на бобинах, для контроля и автоматической очистки пряжи от пороков.

5. Совершенствуется организация труда в мотальном отделе: мотальщицы перемещаются вдоль машины в креслах коляски, а для оперативного учета и контроля за процессом разрабатывается АСУТП мотальных машин и автоматов.

В последнее время на предприятиях начинают разрабатываться электронные системы по автоматизированному учету за простоями оборудования, его производительностью, КПВ и другими показателями.