44). Низкотемпературная ректификация(нтр), ректификационно-отпарные и конденсационно-отпарные колонны.
Основана на охлаждении газового сырья до температуры, при которой система переходит в двухфазное состояние, с последующим разделением образовавшейся газожидкостной смеси без предварительной сепарации в тарельчатых или насадочных ректификационных колоннах.
+ Схема НТР эффективнее схемы НТА и аппаратурное оформление проще.
+ выше глуб извлеч пропана
+ получ более чист уд
+ разделение с меньшей затратой работы
отличие схемы НТР от НТК: сырье, поступающее на уст-ку после охл-я, без предварит-й сепарации подается в ректиф. колонну.
процессу НТР предшествует НТК без отделения газовой фазы с подачей сырья в ректификационную колонну в двухфазном состоянии.
Перевод газов в жидкость осуществляется при охлаждении их до температур ниже температуры кипения.
особенности:
-в схемах низкотемпературной ректификации используются внеш или внутр хол циклы;
-для подвода тепла в куб колонны используются кипятильники, расположенные непосредственно под колонной, в которых теплоносителем служит подаваемое на разделение сырье, либо ребойлеры, в змеевик которых подается сырьевой поток, а тепло в колонну поступает с паровой фазой, выделенной в ребойлере из кубового продукта колонны;
колонны подразделяют на ректификацно-отпарные и конденсационно-отпарные .
В реф-отпарных газ поток охл последоват в теплообм-ке обратным потоком сухого газа и в холл-ке, в результате чего он переходит в 2фазное состояние (частично конденсируется) и без предварительной сепарации подается в среднюю часть колонны. Верхний продукт проходит через кондр-холк и поступает в рефлюксную емкость, где отдел-ся газ фаза, а сконденсировавшиеся уды возвращаются в качестве орошения в верх колонны.
В конд-отп сырой газ охл последовательно обрат потоком сухого газа (или смешивается с ним), доохлаждается в холодильниках с внеш хладагентом и поступает на разделение в сепаратор, откуда отбензиненный газ вывод-ся с установки, а сконд-ся уды поступают на верх тарелку колонны. Снижается нагрузка на колонну путем отделения основного к-ва сухого газа в сепараторе. Поэтому можно использовать менее дорогое оборудование меньшей произ-тью. Но предыдущая схема (с ректиф-отпарной колонной) позволяет повысить четкость разделения
- 1). Сырьевая база газопереработки в России.
- 2). Современное состояние газоперерабатывающей промышленности рф и за рубежом.
- 3). Состав природных газов и газоконденсатов.
- 4). Поточные схемы гпз, основные продукты первичной переработки природных газов.
- 5). Требования к качеству товарных газов.
- 6). Подготовка природных газов к переработке.
- 7). Источники и негативные последствия присутствия механических примесей. Основные методы очистки.
- 8). Механические обеспыливающие устройства.
- 9). Очистка газов от механич-х примесей.
- Электрофильтр — аппарат или установка, в кот для отделения взвешенных частиц от газов используют электрические силы.
- 10). Характеристика химических примесей.
- 11). Методы очистки от кислых компонентов.
- 12). Очистка газов от диоксида углерода.
- 13). Очистка газов от с помощью физических абсорбентов.
- 3) Физическая абсорбция от со2 и н2s
- 16). Очистка газов от н2s и др. S-содержащих примесей.
- 17). Очистка газов от н2s аминами.
- 18). Основные методы очистки газов от h2s и co2.
- Процессы очистки аминами
- 19). Адсорбционные методы очистки от кислых компонентов.
- Физическая адсорбция
- 24). Очистка газов от кислых компонентов комбинированными абсорбентами.
- 25). Методы прямого жидкофазного окисления для очистки газов от h2s.
- 27). Мембранный метод очистки газов от кислых компонентов.
- 28). Очистка газов от меркаптанов.
- 2. Адсорбционные методы
- 29). Утилизация h2s. Производство s модифицир-м процессом Клауса.
- 31). Осушка природных углеводородных газов.
- (32.) Абсорбционная осушка.
- 34). Низкотемпературная сепарация (нтс).
- 35). Газожидкостные сепараторы.
- 36). Извлечение жидких у/в методами мау и нта.
- 37). Получение нестабильного газового бензина компрессионным методом.
- 38). Характеристика основных низкотемп-х процессов разделения у/в-газов.
- 39). Способы получения «холода».
- 40). Способы получения умеренного холода.
- 41). Способы получения глубокого холода.
- 42). Низкотемпературная Абсорбция(нта), технология процесса. Факторы, влияющие на процесс.
- 43). Низкотемпературная конденсация(нтк), условия процесса.
- 44). Низкотемпературная ректификация(нтр), ректификационно-отпарные и конденсационно-отпарные колонны.
- 45). Низкотемпературная адсорбция, преимущества и недостатки процесса.
- 47). Криогенное произв-во гелия из природных газов. Общая характеристика методов.
- 48). Методы получения гелиевого концентрата.
- 49). Концентрирование и ожижение гелия.
- 50). Стабилизация и переработка газовых конденсатов
- 51). Стабилизация сырого газового конденсата, выносимого газом из скважины.
- 52). Очистка газовых конденсатов от сернистых соединений.
- 53). Переработка газовых конденсатов в товарные топлива.
- 35. Газожидкостные сепараторы.
- 36. Извлечение жидких углеводородных компонентов мау и нта.
- 37. Получение нестабильного бензина компрессионным методом.