25). Методы прямого жидкофазного окисления для очистки газов от h2s.
Сущность: поглощ-е H2S р-ром ок-ля с образованием элемS и последующей регенерации р-ра воздухом.
Мышьяково-содовый метод
- ядовит рабоч р-р и низкие эконом. Показатели ограничен. С помощью слабощел-х р-ров 3- и 5-валентного мышьяка:
атмосф. давл. и Т = 20—40°С.
+ степень очистки газов от H2S
Щелочно-гидрохиноновый метод.
Применяют для очистки V газа
Метод основан на поглощении H2S вод щелочными р-рами гидрохинона. ок-вос р-я – H2S окисляется доS, хинон – вос-ся до гидрохинона.
Реген хинона проводят ок-ем гидрохинона кислородом воздуха параллельно с поглощH2S в одном апп. Хинон играет роль переносчика кислорода и кат процесса.
+ степ очистки 90%
Каталитич. окисление молекулярным кислородом.
А)«Стретфорд»80%мир уст-к.
исп абc р-р, содер ванадатNa, динатриеваясоль антрахинондисульфок-ты(АДА), карбонатNa.
Абсорбция H2S щелочным р-ром, последующ окис сульфид ионов в S, реген-ей р-р .
АДА=кат-р окисления ионов ванадия при реген.
- токсич ванадия
Б) «сульфолин» -модиф-ция «Стретфорда»: в качестве катализатора – КС железа.
поглотители применяют сульфолан и диизопропаноламин.
В) поташный метод
Н2S + СО2 + Na2CO3 NaHS + NaHCO3 + H2O
T= 60-70 C Небольш вакуум
Г) Микробиологические методы основаны на контактир H2Sсодерж газа с водн р-ром соли Fe с обр-ем S и последующ ок-ем р-ра кислородом воздуха в присут микроорганизмов.
Ок-вос р-ия: H2S +Fe2(SO4)3→S+2FeSO4+ H2SO4
Реген: FeSO4+H2SO4+1/2O2→ Fe2(SO4)3 +H2O
Окисление Fe2+ в присут бактерий происходит быстрее, чем без них. Процесс проводится при рН =2 и 25-30оС(приТ бакт гибнут)
+ гибкость технологии (не треб жесткое регул усл очистки), отсутствие отходов,
- невысокая производительность.
- 1). Сырьевая база газопереработки в России.
- 2). Современное состояние газоперерабатывающей промышленности рф и за рубежом.
- 3). Состав природных газов и газоконденсатов.
- 4). Поточные схемы гпз, основные продукты первичной переработки природных газов.
- 5). Требования к качеству товарных газов.
- 6). Подготовка природных газов к переработке.
- 7). Источники и негативные последствия присутствия механических примесей. Основные методы очистки.
- 8). Механические обеспыливающие устройства.
- 9). Очистка газов от механич-х примесей.
- Электрофильтр — аппарат или установка, в кот для отделения взвешенных частиц от газов используют электрические силы.
- 10). Характеристика химических примесей.
- 11). Методы очистки от кислых компонентов.
- 12). Очистка газов от диоксида углерода.
- 13). Очистка газов от с помощью физических абсорбентов.
- 3) Физическая абсорбция от со2 и н2s
- 16). Очистка газов от н2s и др. S-содержащих примесей.
- 17). Очистка газов от н2s аминами.
- 18). Основные методы очистки газов от h2s и co2.
- Процессы очистки аминами
- 19). Адсорбционные методы очистки от кислых компонентов.
- Физическая адсорбция
- 24). Очистка газов от кислых компонентов комбинированными абсорбентами.
- 25). Методы прямого жидкофазного окисления для очистки газов от h2s.
- 27). Мембранный метод очистки газов от кислых компонентов.
- 28). Очистка газов от меркаптанов.
- 2. Адсорбционные методы
- 29). Утилизация h2s. Производство s модифицир-м процессом Клауса.
- 31). Осушка природных углеводородных газов.
- (32.) Абсорбционная осушка.
- 34). Низкотемпературная сепарация (нтс).
- 35). Газожидкостные сепараторы.
- 36). Извлечение жидких у/в методами мау и нта.
- 37). Получение нестабильного газового бензина компрессионным методом.
- 38). Характеристика основных низкотемп-х процессов разделения у/в-газов.
- 39). Способы получения «холода».
- 40). Способы получения умеренного холода.
- 41). Способы получения глубокого холода.
- 42). Низкотемпературная Абсорбция(нта), технология процесса. Факторы, влияющие на процесс.
- 43). Низкотемпературная конденсация(нтк), условия процесса.
- 44). Низкотемпературная ректификация(нтр), ректификационно-отпарные и конденсационно-отпарные колонны.
- 45). Низкотемпературная адсорбция, преимущества и недостатки процесса.
- 47). Криогенное произв-во гелия из природных газов. Общая характеристика методов.
- 48). Методы получения гелиевого концентрата.
- 49). Концентрирование и ожижение гелия.
- 50). Стабилизация и переработка газовых конденсатов
- 51). Стабилизация сырого газового конденсата, выносимого газом из скважины.
- 52). Очистка газовых конденсатов от сернистых соединений.
- 53). Переработка газовых конденсатов в товарные топлива.
- 35. Газожидкостные сепараторы.
- 36. Извлечение жидких углеводородных компонентов мау и нта.
- 37. Получение нестабильного бензина компрессионным методом.