2.Общая характеристика дСтП: маркировка, свойства, назначение, классификация и др.
Древесностружечные плиты, ДСтП – это листовой материал, получаемый горячим прессованием древесной стружки, смешанной с синтетической смолой.
ДСтП классифицируются по следующим признакам:
Конструкция: по количеству слоев ДСтП подразделяется на 1-слойный, 3-слойный и многослойный.
Марка: в зависимости от показателей прочности на изгиб, деформацию, водостойкость, подверженность короблению и деформации ДСтП делится на 2 марки: П-А и П-Б.
Сорт: в зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ДСтП делятся на 1 сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных), 2 сорт (допустимы крупные дефекты поверхности) и без сорта (кардинальные дефекты поверхности, используется в строительстве).
Наружный слой: выделяются плиты с мелкоструктурной поверхностью (возможна облицовка полимерными материалами), обычной (применяется облицовка шпоном) и крупнозернистой (используется в строительстве).
Уровень обработки поверхности: выделяется шлифованная и нешлифованная ДСтП.
Класс эмиссии формальдегида: по содержанию в 100 г сухой плиты ДСтП свободного формальдегида выделяются классы Е1 (менее 10 мг), Е2 (от 10 до 30 мг).
Водостойкость: кроме того, что плита марки П-А обладает лучшими водостойкими свойствами (22 % деформации против 33 % у П-Б при погружении в воду на сутки), выделяется отдельный вид водостойкой ДСтП, предназначенной для производства мебели и специфических строительных работ. по гидрофобным свойствам: обычной водостойкости или повышенной (П) водостойкости
Огнестойкость: при введении в состав ДСтП антипиренов плита приобретает огнестойкие характеристики. Сейчас на территории РФ производство данного вида ДСтП не ведется.
Плотность: по плотности ДСтП делится на плиту малой плотности (менее 550 кг/м³), средней (550—750 кг/м³) и высокой (более 750 кг/м³).
По способу прессования: плоское или экструзионное прессование]
но они прочнее при отрыве поперёк пласти.Технические требования к древесностружечным плитам для мебельного производства в Российской Федерации определяет ГОСТ 10632-89
Все эти признаки отражаются в условных обозначениях ДСтП. Например, плита марки А,
1-го сорта, с мелкоструктурной поверхностью, шлифованная, класса эмиссии Е-1, размерами
3500 × 1750 × 16 мм обозначается:
П-А, 1, М, Ш, Е-1, 3500 × 1750 × 16 мм, ГОСТ 10632-89.
Применение
Основными направлениями использования древесно-стружечных плит являются строительство и мебельное производство. В настоящее время около 90% всей производимой мебели изготавливается из ДСП.
В строительстве применяются шлифованные ДСП, которые служат материалом для обустройства внутренних перегородок, полов, обшивки стен и подкровельного пространства, изготовления подоконников, балок и прочих конструкций.
В мебельной промышленности более востребовано ламинированное ДСП, из которого изготавливается корпусная мебель, но и обычное шлифованное тоже находит применение в скрытых частях мебельных конструкций.
Так же можно глянуть Справочник по ДСтП стр 10
- Билет №1
- 1. Физическая сущность сушки или обезвоживания древесины.
- 3. Пиление древесины рамными пилами. Типы лесопильных рам. Рамные пилы. Установка пил в пильную рамку.
- Билет №2
- 1. Технология конвективной сушки пиломатериалов.
- 2. Послепрессовая обработка дСтП: кондиционирование, обрезка по формату, сортировка, технологическая выдержка, шлифование и складское хранение.
- Билет №3
- 1. Режимы сушки пиломатериалов. Гто 174 су 35,95
- 2.Смешивание стружки со связующим: подготовка и дозирование материалов, оборудование и сравнительная оценка способов осмоления древесных частиц.
- Билет №4
- 1. Основы теплового расчета сушильных камер. Гто 70-73
- 2. Сырье и материалы в производстве ДстП.
- 3. Продольное пиление дисковыми пилами. Типы станков. Типы круглых пил. Установка пил в станок.
- Билет №5
- 1. Способы сушки древесины и их классификация. Гто 75 и 229 су 29
- 3. Точение древесины. Типы станков. Режущий инструмент, установка его в станок, правила работы.
- Билет №6
- 1. Свойства воздуха — агента сушки древесины. Гто 7-23 су 6
- 2.Организация технологического потока (участка) сборки и склеивания пакетов шпона.
- 3. Приводы деревообрабатывающих машин. Классификация приводов. Область применения. Примеры схем приводов.
- Билет №7
- 1. Способы снятия внутренних напряжений после сушки пиломатериалов.
- 2.Технологическая подготовка фанерного сырья к лущению.
- 3. Шлифование древесины. Типы шлифовальных станков. Силы и мощность резания. Режущий инструмент, установка его в станок. (стр. 162 Зеленый справочник)
- Билет №8
- 1. Антисептирование древесины. Способы пропитки обеспечивающие антисептирование.
- 2.Структура технологического процесса изготовления фанеры.
- 3. Оборудование для изготовления древесных частиц в производстве древесностружечных плит.(страница 115 справочник синий по дстп)
- Билет №9
- 1. Способы пропитки древесины под давлением.
- 2. Прессование дСтП: оборудование на участке потока, режимы и технологические условия. (стр 276 синий справочник по дстп)
- 3. Круглопильные и фрезернопильные станки для распиловки бревен на пиломатериалы.
- 1. Консервирование древесины. Способы пропитки, обеспечивающие консервирование.
- 2. Сушка древесной стружки: процессы и оборудование, обеспечение качества и организация участка сушки. (стр. 168 синий справочник по дстп)
- 3. Оборудование для подготовки пиловочных бревен. Станки торцовочные, окорочные.
- 1.Механические способы защиты древесины.
- 2.Сортировка(стр. 186 по дстп), подгонка и ребросклеивание лущеного шпона.
- 3.Четырехсторонние продольно-фрезерные станки. Назначение, классификация станков. Пример функциональной схемы.
- 1. Классификация химических средств защиты древесины.
- 2.Нанесение клея на шпон: способы и средства, расход клея и условия рационального потребления.
- 3. Шипорезные рамные станки. Назначение, классификация станков. Пример функциональной схемы.
- 2.Общая характеристика дСтП: маркировка, свойства, назначение, классификация и др.
- 3. Приводы деревообрабатывающих машин. Классификация приводов. Область применения. Примеры схем приводов.
- Привод механизмов главного движения
- Привод механизмов подачи
- Гидравлический привод
- Пневматический привод
- Пневматический привод
- 1. Диффузионные способы пропитки древесины.
- 2. Измельчение древесины и древесных отходов с целью получения стружки для производства ДстП.
- 3. Механизмы подачи деревообрабатывающих станков. Назначение, классификация механизмов подачи по характеру движения. Примеры схем механизмов и типы станков в которых они применяются.
- 1. Механизм действия антипиренов.
- 2.Сортировка стружки: принципы и оборудование, назначение операции и влияние на качество ДстП. Стр 186Справочник по дСтП
- 3.Механизмы резания деревообрабатывающих станков. Назначение, классификация механизмов резания по характеру движения. Примеры схем механизмов и типы станков, в которых они применяются.
- Механизмы с поступательным движением
- 1. Механизм действия антисептиков.
- 2. Хранение и транспортировка древесно-стружечной массы в рамках технологического потока ДстП. Глава про хранение стр 147-156 Глава про транспортировку 126-147
- Заточка различного режущего инструмента. Режимы заточки. Оборудование, используемое для заточки режущего инструмента.
- 1.Сушильные камеры периодического действия.
- 2. Окончательная обработка фанерной продукции: обрезка, сортировка шлифование, устранение брака и др. Справочник зеленый по фанере стр 228 -251
- 3.Материалы, применяемые для изготовления режущего инструмента. Период стойкости. Пути повышения периода стойкости.
- 1. Основные биоразрушители древесины.
- 3.1 Домовые грибы появляются в подвалах, санузлах, местах протечек и конденсационного или технологического увлажнения конструкций.
- 2.Сушка лущеного шпона: режимы, оборудование, обеспечение качества и др. Справочник по фанере стр 111 Также справочник по гидротермической обработке стр 241
- 3. Заточка различного режущего инструмента. Режимы заточки. Оборудование, используемое для заточки режущего инструмента. Смотри спаравочник по дереаворежущему инстр стр148