Основные характеристики барабанных сушилок заводов «Уралхиммаш» и «Прогресс»
Показатели | Номер по заводской спецификации | |||||
7450 | 7119 | 6843 | 6720 | 7207 | 7208 | |
Внутренний диаметр барабана, м | 1,5 | 1,8 | 2,2 | 2,2 | 2,8 | 2,8 |
Толщина барабана, м | 8 | 12 | 12 | 14 | 12 | 14 |
Толщина стенок наружного цилиндра, мм | 10 | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 |
Объем сушильного пространства, м³ | 14,1 | 30,5 | 45,6 | 53,2 | 74 | 86,2 |
Число ячеек, шт. | 25 | 28 | 28 | 28 | 51 | 51 |
Частота вращения барабана, об/мин | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Общая масса | 13,6 | 24,7 | 42 | 45,7 | 65 | 70 |
Потребляемая мощность двигателя, кВт | 5,9 | 10,3 | 12,5 | 14,7 | 20,6 | 28,8 |
Объемный расход влажного сушильного агента на выходе из барабана (в м3/с) равен
(2.28)
где – среднее содержание влаги в сушильном агенте, кг/кг сухого воздуха.
Подставив, получим:
м³/с.
Тогда:
м³/с.
Действительная скорость газов ( = 2,1 м/с) отличается от принятой в расчете (w = 2,4 м/с) менее чем на 15 %. Некоторое уменьшение интенсивности процесса сушки при снижении скорости газов по сравнению с принятой в расчете полностью компенсируется избытком объема выбранной сушилки по сравнению с расчетным. Если расхождение между принятой и действительной скоростями газов более существенно, необходимо повторить расчет, внося соответствующие коррективы. Определим среднее время пребывания материала в сушилке [5]:
(2.29)
Количество находящегося в сушилке материала (в кг) равно:
, кг. (2.30)
Отсюда
c.
Зная время пребывания, рассчитаем угол наклона барабана [5]:
(2.31)
°С.
Если полученное значение а' мало (меньше 0,5°), число оборотов барабана уменьшают и расчет повторяют сначала.
Далее необходимо проверить допустимую скорость газов, исходя из условия, что частицы высушиваемого материала наименьшего диаметра не должны уноситься потоком сушильного агента из барабана. Скорость уноса, равную скорости свободного витания , определяют по уравнению [4]:
(2.32)
где и – вязкость и плотность сушильного агента при средней температуре; d – наименьший диаметр частиц материала, м; – критерий Архимеда; – плотность частиц высушиваемого материала, равная для песка 1500 кг/м3. Средняя плотность сушильного агента равна:
кг/м³.
Критерий Архимеда
.
Тогда скорость уноса
м/с.
Рабочая скорость сушильного агента в сушилке ( = 2,1 м/с) меньше, чем скорость уноса частиц наименьшего размера = 6,3 м/с, поэтому расчет основных размеров сушильного барабана заканчиваем. В противном случае (при ) уменьшают принятую в расчете скорость сушильного агента и повторяют расчет.
Схема расчета барабанной сушилки представлена на рисунке 2.4. Кроме основных размеров сушильного барабана расчету подлежат основные узлы и детали сушильного агрегата.
Рис. 2.4. Схема расчета барабанной сушилки
- О. С. Ломова расчет массообменных установок нефтехимической промышленности
- Часть 2
- Рецензенты: е. О. Захарова, к.Т.Н., доцент ОмГпу, зав. Кафедрой «Технологии и методики преподавания технологии»;
- Оглавление
- Глава 1. Адсорбционная установка
- Глава 2. Расчет сушильной установки
- Введение
- Глава 1. Адсорбционная установка
- 1.1. Процесс адсорбции
- 1.2. Расчет адсорбционной установки с псевдоожиженным слоем адсорбента
- Задание на проектирование
- Основные условные обозначения
- 1.2.1. Определение скорости газового потока
- 1.2.2. Определение расхода адсорбента
- 1.2.3. Определение объемного коэффициента массопередачи
- 1.2.4. Определение общего числа единиц переноса
- 1.3. Расчет адсорбционной установки периодического действия с неподвижным слоем адсорбента
- Задание на проектирование
- 1.3.1. Построение изотермы адсорбции
- 1.3.2. Определение продолжительности стадии адсорбции
- 1.4. Расчет адсорбционной установки с движущимся слоем адсорбента Задание на проектирование
- 1.4.1. Расчет диаметра аппарата
- 1.4.2. Расчет скорости движения адсорбента
- 1.4.3. Расчет длины слоя адсорбента
- 1.5. Расчет ионообменной установки
- Задание на проектирование
- 1.4.1. Расчет односекционной катионообменной колонны
- Уравнение изотермы сорбции
- Скорость потока жидкости
- Определение лимитирующего диффузионного сопротивления
- Среднее время пребывания частиц ионита в аппарате
- Высота псевдоожиженного слоя ионита
- 1.6 Характеристики адсорберов
- 1.6.1. Адсорберы с неподвижным слоем поглотителя
- 1.6.2. Адсорберы с движущимся слоем поглотителя
- 1.6.3. Адсорберы с псевдоожиженным слоем поглотителя
- Глава 2. Расчет сушильной установки
- 2.1. Процесс сушки
- Основные условные обозначения
- Индексы
- 2.2. Расчет барабанной сушилки Задание на проектирование
- 2.2.1. Параметры топочных газов, подаваемых в сушилку
- 2.2.2. Параметры отработанных газов. Расход сушильного агента
- 2.2.3. Определение основных размеров сушильного барабана
- К выбору рабочей скорости газов в сушильном барабане w
- Опытные данные по сушке некоторых материалов в барабанных сушилках
- Основные характеристики барабанных сушилок заводов «Уралхиммаш» и «Прогресс»
- 2.3. Расчет сушилки с псевдоожиженным слоем Задание на проектирование
- 2.3.1. Расход воздуха, скорость газов и диаметр сушилки
- 2.3.2. Высота псевдоожиженного слоя
- 2.3.3. Гидравлическое сопротивление сушилки
- Список используемой литературы
- Приложения
- Физические свойства воды (на линии насыщения)
- Физические свойства сухого воздуха при атмосферном давлении