9.Координатно–розточувальні верстати.
Координатно – розточувальні верстати з електронною вимірювальною системою призначені для обробки отворів з точним розташуванням осей у прямокутній системі координат і чистового фрезерування уздовж осей координат. На верстаті може виконуватися розмітка і контроль лінійних розмірів. Верстат призначений для обробки отворів у кондукторах, пристосуваннях і деталях з точним розташуванням осей у прямокутній системі координат. Можливе свердлення отворів діаметром до 30 мм. Легке фрезерування, обробка похилих і взаємно перпендикулярних отворів, торцеву проточку площин.
На них також можна центрувати, свердлити, розвертувати і кінцево розточувати отвори, обробляти фасонні контури і т. д. Верстати цього типу використовують для обробки отворів у тих випадках, коли відстань між їх осями або відстань їх осей до базових поверхонь деталі повинні бути виконані з високою точністю.
Точні відстані між осями оброблених отворів і прийнятими базовими поверхнями отримують на цих верстатах без використання пристосувань для направлення інструменту. Для точного відліку переміщень рухомих вузлів верстата координатно – розточні верстати мають спеціальні вузли:точні ходові гвинти с лімбами и ноніусами, жорсткі і регульовані кінцеві міри разом з індикаторними пристроями, точні лінійки з оптичними приладами і індуктивні прохідні гвинтові датчики. При цьому використовують механічні, оптико – механічні, оптичні, оптико – електричні, електричні системи.
Координатно – розточувальні верстати бувають одно – і двох стійкові. Одностійкові зазвичай оснащенні хрестовим столом. Шпиндель має обертальний рух и рух подачі в осьовому напрямку. У двох стійкових стіл може переміщуватись тільки в повздовжньому напрямку, а поперечне переміщення по траверсі отримує головка зі шпинделем.
Координатно – розточні верстати можна використовувати як вимірювальні машини для перевірки розмірів деталей і особливо точних розміточних робіт. Для запобігання температурних впливів навколишнього середовища на точність роботи ці станки необхідно встановлювати в ізольованому приміщенні, де підтримується температура 20 градусів.
Представниками цієї групи верстатів є такі моделі: 2А450, 2Д450, 2Е450АФ1, 2554Ф2. Наприклад точність розмірів на верстаті моделі 2А450 досягає 0,001 мм відбувається це за рахунок оптичного пристрою яким оснащений даний верстат, даний пристрій дозволяє відраховувати цілу і дробову частину розміру.
Координати відраховують за допомогою точних масштабних дзеркальних валиків і оптичних приладів. Дзеркальні валики мають таку будову: стержні із корозійностійкої сталі, на яких нанесені тонкі гвинтові риски з точним кроком. Поверхня валиків доведена до дзеркального блиску. Координати встановлюють по точним шкалам при стеженні через спеціальні мікроскопи. Дзеркальний валик розміщують на столі верстату і переміщують разом з ним.
Переміщення виміряють з допомогою шкал дзеркальних валиків. Переміщення, які дорівнюють цілим міліметрам, відраховують по масштабним лінійкам з міліметровими поділками. Переміщення, які складають частини міліметрів, відраховують по лімбам, закріпленим на валиках з шкалами. Точність підрахунків залежить від точності кроку рисок масштабного валика.
Ось опис деяких верстатів цієї групи:
Вертикально – розточувальний верстат моделі–2Д450
Координатно – розточувальний верстат з електронною вимірювальною системою призначений для обробки отворів з точним розташуванням осей у прямокутній системі координат і чистового фрезерування уздовж осей координат. На верстаті може виконується розмітка і контроль лінійних розмірів. Верстат призначений для обробки отворів у кондукторах, пристосуваннях і деталях з точним розташуванням осей у прямокутній системі координат. Можливе свердлення отворів діаметром до ЗО мм. Легке фрезерування, обробка похилих і взаємно перпендикулярних отворів, торцеву проточку площин.
Рис. 9.1. Вертикально – розточувальний верстат моделі 2Д450.
Технічна характеристика:
Діаметр свердління – 30 мм
Діаметр розточування–250мм
Конус шпинделя-45
Робоча поверхня стола – 1120x630мм
Переміщення стола, мм
поперечне – 630
поздовжнє – 1000
Хід гільзи – 260мм
Відстань від торця шпинделя до поверхні стола – 200–770мм
Діаметр гільзи – 140мм
Відстань від осі шпинделя до стійки – 710мм
Число ступенів частоти обертання шпинделя – 24
Частота обертання шпинделя – 10–2О00об/хв.
Число робочих подач шпинделя – 30
Робоча подача шпинделя – 1,2–1000мм/хв.
Швидкість переміщення стола – 1,6–7000мм/хв.
Потужність – 7,2кВт
Маса – 7900кг
Габарити – 3028х2765x3000мм
Координатно – розточувальний верстат 2Е450АФ1.
2Е450 – верстат з оптичною системою відліку координат по осях X та У. Координатно – розточувальні верстати з електронною відрахувально –вимірювальною системою призначені для обробки отворів з точним розташуванням осей у прямокутній системі координат і чистового фрезерування уздовж осей координат. На верстаті може виконуватися розмітка і контроль лінійних розмірів.
Основні технічні дані координатно – розточувального верстату:
Клас точності -А
Розміри робочої поверхні стола – 630х1100
Найбільше переміщення стола, мм
поздовжнє – 1000
поперечне – 630
Відстань від торця шпинделя до поверхні стола, мм
найбільше – 750
найменше – 250
Найбільший хід гільзи шпинделя – 250 мм
Виліт шпинделя – 710мм
Межі частоти обертання шпинделя – 10–2000 об/хв.
Межі робочих подач шпинделя – 1,2–400мм/хв.
Швидкість робочого переміщення стола – 400 м/хв.
Максимальна маса оброблюваного виробу – 600 кг
Найбільший діаметр розточування – 250 мм
Найбільший діаметр свердління в сталі – 30 мм
Габаритні розміри верстата, мм
довжина – 3350
ширина – 2500
висота – 3000
Маса верстата (без електрошафи ) – 7500 кг
Рис.9.2 Координатно – розточувальний верстат 2Е450АФ1.
- Міністерство освіти і науки України
- Призначення, технічна характеристика, основні вузли і
- Рекомендована література до вивчення предмету « Металорізальні верстати та автоматичні лінії »
- 1. Визначення передатного відношення і переміщення в різних видах передач.
- 2. Ряди частот обертання шпинделя, подвійних ходів та подач у верстатах.
- Знаменник ряду φ
- Знаменник ряду φ
- Приводи верстатів.
- Мал. 3.1. Установка електродвигунів на верстатах.
- Мал. 3.2 Елементарні механізми коробок швидкостей:
- Мал.3.5. Коробка швидкостей вертикально-свердлильного верстата.
- Кінематичний розрахунок коробки швидкості.
- Токарні багатошпиндельні автомати та напівавтомати: їх призначення, область застосування та принцип роботи.
- Багатошпиндельних автоматів паралельної дії.
- Загальні відомості про верстати з чпк.
- Токарний верстат моделі 16к20т1 з оперативною системою керування.
- 8.Верстат токарно – револьверний патронно прутковий з чпк моделі 1в340ф30.
- Призначення верстата.
- Особливості конструкції
- Пристрій верстата
- Система керування.
- 9.Координатно–розточувальні верстати.
- 10.Ознайомлення з роботою інших фрезерних верстатів ( поздовжньо - фрезерних, барабанно - фрезерних).
- 11.Верстат моделі 6р13ф3: призначення, технічна характеристика, кінематика рухів.
- 12.Багатоцільові фрезерні верстати з чпк моделі 234вмф2,
- Багатоцільовий свердлильно – фрезерно - розточний напівавтомат з чпк моделі 234вмф2.
- 13. Довбальні верстати, їх призначення та область застосування. Довбальний верстат моделі 7д430.
- 14.Внутрішньо-шліфувальний верстат моделі 3к227, Плоскошліфувальний верстат моделі 3е711в.
- Плоскошліфувальний верстат зе711в.
- 15. Притирочні і хонінгувальні верстати, верстати для суперфінішу.
- 16. Шліфувальні верстати з чпк.