12.10. Эксплуатация аппаратов для проведения экстракции.
Эксплуатация экстракторов будет определяться конструкцией аппарата и свойствами веществ и экстрагентов. Экстракторные аппараты по конструкции разделяют на две большие группы: колонные и центробежные.
Колонные аппараты чаще всего используются с подводом энергии и подразделяются на роторные, дисковые, смесительные, отстойные, пульсационные и вибрационные. Во всех перечисленных аппаратах осуществляется подвод энергии тем или иным способом. В роторно-дисковых и смесительно-отстойных аппаратах имеются зоны смешения и зоны отстоя. В зонах смешения устанавливаются вращающиеся диски или мешалки, установленные на общем валу. Вращение передается от электродвигателя с редуктором, который установлен на верхней крышке аппарата. При эксплуатации данного аппаратов необходимо следить за целостностью вала, исправностью дисков или мешалок, надежностью крепления их на валу. Кроме того, необходимо следить за надежностью сальников или кольцевых уплотнителей, используемых в узле соединения вала в верхней крышке. В экстракторах разделения легких и тяжелых фаз после их контактирования, осуществляется в верхней отстойной зоне аппарата. Легкая фаза выводится из аппарата после отделения частиц тяжелой фазы. Для качественного разделения фаз необходимо следить за исправностью аппарата. Регулятора уровня, необходимо поддерживать нужный уровень для отвода легкой фазы из аппарата. При эксплуатации данных аппаратов необходимо поддерживать параметры процесса в установленных пределах. Давление в экстракторе может быть до 0.6 МПа, а температура в экстракторе меняется по высоте. Необходимо поддерживать постоянство температур на определенных участках колонны.
Пульсационные и вибрационные аппараты не имеют вращающихся деталей. В пульсационных аппаратах обеспечивается прохождение легких и тяжелых фаз через отверстие в тарелке при подаче механического или пневмонического импульса. По этому работа экстрактора будет зависеть от работы аппаратуры, предназначенной для создания этих импульсов. В вибрационных аппаратах контактирование фаз происходит при прохождении через отверстия в тарелке, которая закреплена на общем штоке. Тарелка получает возвратно-поступательное движение от электродвигателя с эксцентриком, который устанавливается на верхней крышке аппарата. Для нормальной работы этих аппаратов необходимо следить за надежным креплением тарелок к штоку и за обеспечением требуемой амплитуды и частоты колебаний тарелки.
- Глава 1. Емкости для хранения газа и нефтепродуктов
- 1.1. Вертикальные и горизонтальные емкости
- 2.2. Резервуары для хранения нефтепродуктов
- 2.3. Резервуары для хранения нефтепродуктов
- 2.4. Каплевидные (сфероидальные) резервуары
- Корпус; 2- тарелка; 3- седло; 4- обойма; 5- защитный кожух; 6- огнепреградитель; 7- шток; 8- направляющая труба; 9- покрытие тарелки (пленка из фторопласта 4).
- 6.2. Теплообменники смешения
- Эксплуатация теплообменных аппаратов.
- Эксплуатация теплообменников с компенсацией температурных напряжений.
- Эксплуатация аво
- Эксплуатация пластинчатых теплообменников
- 10.1. Ректификация, сущность процесса
- 10.2. Конструкции и типы тарелок
- 10.2. Насадочные колонны.
- 10.3. Абсорберы
- 7.6. Адсорберы
- 1.1. Реакторы с псевдоожиженным слоем зернистого катализатора
- 12.0. Эксплуатация оборудования для массообменных процессов.
- 12.1. Насадочные колонны
- 12.2. Тарельчатые колонны
- 12.3. Сложные ректификационные колонны.
- 12.4. Устройства для ввода сырья.
- 12.5. Устройство для сепарации газожидкостных потоков.
- 12.6. Эксплуатация ректификационных колонн.
- 12.7. Пуск и остановка колонн
- 12.8. Эксплуатация абсорберов, десорберов, адсорберов.
- 12.9. Возможные аварийные ситуации.
- 12.10. Эксплуатация аппаратов для проведения экстракции.
- 12.11. Эксплуатация реакционного оборудования.
- 12.12. Эксплуатация реакционных аппаратов для жидкостных процессов.
- 6. Огневые нагреватели объектов промысловой подготовки нефти
- 6.1. Основные типы печей
- Ремонт трубчатых печей
- Назначение и основные характеристики
- Устройство и принцип работы
- Пуск печи в работу
- Ручной розжиг печи птб - 10
- Остановка печи птб - 10
- Требования безопасности при эксплуатации печи птб- 10
- Требования безопасности при аварийной остановке печи птб – 10
- Технические характеристики
- Печи птб-10э-64.
- Печь типа птб-10э-64
- Технические характеристики
- Технические характеристики
- Обслуживание насосов Применение и эксплуатация насосов. Основные характеристики насосов.
- Принципы действия насосов.
- Насосы нефтяные
- Центробежные насосы
- Специальные насосы.
- Насосные блоки.
- Устройство и принцип работы насосов цнс.
- Пуск насоса.
- Требования безопасности при эксплуатации насоса.
- Основные неисправности и способы их устранения.
- Перечень основных ремонтных работ насосов цнс, выполняемых оператором ту, от, машинистами и порядок их выполнения.
- 1. Смена сальниковой набивки насоса.
- 2. Замена смазки.
- 3. Вскрытие и чистка фильтров на приеме насосов.
- Смена сальниковой набивки насоса.
- Замена смазки.
- Вскрытие и чистка фильтров на приеме насосов.
- Глава 10. Оборудование для перемещения и сжатия газов
- 10.1. Воздуходувки и газодувки
- 10.2. Компрессоры
- 2. Основное оборудование компрессорных станций
- 2.1. Газомотокомпрессоры
- 2.2. Турбоприводные газоперекачивающие агрегаты
- 2.3. Электроприводные газоперекачивающие агрегаты
- 2.4. Нагнетатели природного газа
- 7. Ремонт насосно-компрессорного оборудования
- Материалы для изготовления оборудования
- Неметаллические материалы органического происхождения
- Неметаллические материалы неорганического происхождения.
- Ремонт трубопроводов.