6.4.8 Действительная индикаторная диаграмма
Индикатор мощности (индикатор), присоединенный к мертвому объему цилиндра и приводимый через ходоуменьшитель от штока компрессора, вычерчивает диаграмму зависимости между давлением и объемом газа в цилиндре – действительную индикаторную диаграмму. Схема индикатора показана на рис. 6.40
Рисунок 6.40 Схема действия индикатора: 1 – цилиндр компрессора; 2 – поршень компрессора; 3 – вожак индикатора; 4 – шнуры индикатора; 5 – ходоуменьшитель; 6 – карандаш индикатора; 7 – барабан индикатора; 8 – спрямляющий механизм; 9 – цилиндр индикатора
В конструкции индикатора рабочих цилиндр, барабан, пишущее устройство комбинируются в единый компактный блок (рис. 6.41)
Рисунок 6.41 Конструкция индикатора: 1 – барабан; 2 – спрямляющий механизм; 3 – пружина; 4 – сменная втулка; 5 – соединительный конус; 6 – соединительная гайка; 7 – поршень; 8 – цилиндр; 9 – упорный штифт; 10 – шнур
Теоретическая индикаторная диаграмма , получаемая построением, несколько отличается от действительной. На рис. 6.42 для сравнения приведены оба вида диаграмм. В теоретической диаграмме линия всасывания – изобара, а в действительной она представляется волнистой линией, имеющей резкое понижение в момент открытия всасывающего клапана. Последнее объясняется инерцией и прилипанием пластины или тарелки всасывающего клапана к седлу. Непостоянство давления на ходе всасывания объясняется влиянием газового сопротивления всасывающего тракта и инерцией газовых масс, движущихся в нем.
Индикаторные диаграммы компрессора: а – теоретическая; б - действительная
Инерция газовых масс в напорной трубе компрессора, а также инерция и прилипание пластин напорного клапана оказывают аналогичное влияние на линию подачи в действительной диаграмме. Здесь замечается довольно резко выраженный пик открывание напорного клапана . Линия сжатия и расширения в действительной диаграмме несколько отличается от теоретических политроп. Это объясняется непостоянством показателя п процессов сжатия и расширения.
Повреждение и неправильное действие отдельных элементов компрессоров (клапанов, клапанных пружин, поршневых колец), а также нарушение правильной работы автоматического регулирования приводят к отклонению действительной индикаторной диаграммы от ее нормальной формы. Таким образом, по индикаторной диаграмме можно обнаружить ненормальности в работе компрессора.
- Тема 6.1 Основы теории
- 6.1.1 Основные понятия. Типы компрессоров
- 6.1.2 Термодинамика компрессорного процесса
- 6.1.3 Коэффициенты полезного действия компрессоров
- 6.1.4 Охлаждение. Ступенчатое сжатие
- 6.1.5 Количество ступеней. Промежуточное давление
- 6.1.6 Характеристики лопастных компрессоров. Пересчёт характеристик
- 6. 1.7 Особенности регулирования лопастных компрессоров
- Тема 6.2 Центробежные компрессоры
- 6.2.1 Ступень центробежного компрессора
- 6.2.2 Мощность центробежного компрессора
- 6.2.3 Приближенный расчет ступени
- 6.2.4 Конструкции центробежных компрессоров
- Тема 6.3 Осевые компрессоры
- 6.3.1 Ступень осевого компрессора
- 6.3.2 Конструктивные формы осевых компрессоров
- 6.3.3 Метод расчета основных размеров ступени
- 6.3.4 Примеры конструкций
- Тема 6.4 Поршневые компрессоры
- 6.4.1 Индикаторная диаграмма
- 6.4.2 Процессы сжатия и расширения газа в поршневом компрессоре
- 6.4.3 Мощность и кпд
- 6.4.4 Мертвое пространство. Подача
- 6.4.5 Многоступенчатое сжатие
- 6.4.6 Мощность многоступенчатого компрессора
- 6.4.7 Конструктивные типы компрессоров
- 6.4.8 Действительная индикаторная диаграмма
- 6.4.9 Подача и давление поршневого компрессора, работающего на трубопровод
- 6.4.10 Регулирование подачи
- 6.4.11 Конструкции компрессоров
- 6.4.12 Компрессоры со свободно движущимися поршнями
- 6.4.13 Компрессорные установки
- 6.4.14 Испытание компрессора. Энергетический баланс компрессора
- 6.4.15 Экономичность работы компрессора
- 6.4.16 Расчет основных размеров ступеней компрессора