Применение - подкладной штамп

Применение подкладных штампов и фигурных бойков при получении заготовки позволяют значительно приблизить заготовку к требованиям готовой детали за счет сокращения напусков, припусков и особенно допусков на припуски. [1]

Применение подкладных штампов рационально в условиях мелко-серийного и в ряде случаев единичного производства поковок. [2]

Применение подкладных штампов не требует больших затрат, поэтому изготовление их экономически оправдывается при ковке даже небольших партий деталей. [3]

Ковка с применением специальных подкладных штампов, бойков с фигурными вырезами, точных обжимок и других приспособлений позволяет изготовлять поковки даже с небольшими выемками, выступами и отверстиями, что обеспечивает сокращение потерь металла на излишние припуски. Это дает возможность увеличить производительность ковки, облегчить труд кузнеца и значительно сократить расход металла. Следовательно, операция ковки на подкладных штампах занимает промежуточное положение между свободной ковкой и штамповкой. Об экономической эффективности применения подкладных штампов при изготовлении поковок свидетельствуют многие факты. Например, на Минском заводе автоматических линий благодаря использованию подкладных штампов при изготовлении 16 наименований поковок вместо свободной ковки сэкономлено в течение года более 100 т металла. На Молодечненском станкостроительном заводе в результате освоения штамповки шестерен с применением подкладных штампов сэкономлено более 10 т металла в год. [4]

Поковки, получаемые свободной ковкой с применением подкладных штампов, обеспечивают придание той или иной части поковки фасонной формы, повышают точность заготовки. Этот вид заготовок применяется в мелкосерийном производстве. [5]

Одним из методов штамповки является штамповка с применением подкладных штампов, осуществляемая на оборудовании свободной ковки. Применяется при изготовлении сравнительно небольших количеств штамповок. [6]

Производительность свободной ковки и качество поковок значительно повышаются при применении подкладных штампов, вместо универсальной кузнечной оснастки. [7]

Использование таких маломощных молотов почти исключает рационализацию технологических процессов даже за счет применения подкладных штампов. [8]

В условиях единичного или мелкосерийного производства заготовки для валов выполняют свободной ковкой ( в мелкосерийном производстве нередко с применением подкладных штампов) или используют горячекатаный прокат. [9]

Ковку на молотах также производят в подкладных штампах. Применение подкладных штампов позволяет увеличить производительность ковки в 5 - 6 раз. Применяется этот вид ковки в мелкосерийном производстве. [10]

Очень часто при свободной ковке целесообразно применять подкладные штампы, которые ограничивают течение металла и дают ему нужное направление. С этой точки зрения для улучшения технологического процесса целесообразно применение подкладных штампов в индивидуальном производстве. Вместе с тем ковка в подкладных штампах имеет ряд технико-экономических преимуществ, присущих вообще горячей штамповке ( см. стр. Поэтому этот метод ковки является выгодным в мелкосерийном производстве, и его следует рекомендовать для депо. В серийном производстве ковка в подкладных штампах допустима лишь в том случае, если в кузнице отсутствует специальное штамповочное оборудование. Подкладные штампы должны применяться только при условии их экономичности. [11]

При изготовлении средних и мелких поковок простой формы широко используют подкладные штампы. Характерным для этих штампов является простота конструкции и дешевизна их изготовления, вследствие чего применение подкладных штампов рационально в мелкосерийном производстве. [12]

Основными операциями свободной ковки являются: вытяжка, осадка, высадка, прошивка, рубка, гибка, кручение, сварка. Метод свободной ковки применяется в индивидуальном производстве. В мелкосерийном производстве используется способ свободной ковки с применением подкладных штампов