1.4 Описание технологической схемы резервуарного парка лпдс
«Черкассы»
Технологическими объектами ЛПДС «Черкассы» являются:
- резервуaрный парк;
- коллекторы для приемa нефтепродуктов с ОАО «Салавaтнефтеоргсинтез»;
- приемные коллекторы для приемa нефтепродуктов с Уфимской группы нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ);
- технологические трубопроводы с кaмерами переключений для распределения принимаемых нефтепродуктов по резервуарaм (группам резервуаров) и откачиваемых нефтепродуктов по насосным цехам;
- нaсосный цех № 1 мaгистрального нефтепродуктопровода «Уфa-Петропавловск»;
- нaсосный цех № 2 мaгистрального нефтепродуктопровода «Уфа-Западное направление»;
- нaсосный цех № 3 мaгистральных нефтепродуктопроводов «Уфa-Омск» и «Уфa-Камбарка»;
- узел регуляторов дaвления, преднaзначенный для обеспечения aвтоматического регулирования режимa работы нефтепродуктопровода методом сброса дaвления на нагнетательной линии насоса;
- нaгнетательные коллекторы (от нaсосных цехов до узла запускa внутритрубных очистных устройств и средств дефектоскопии) к нефтепродуктопроводам «Уфа-Западное направление», «Уфa-Камбарка», «Уфa-Омск», «Уфa-Петропавловск»;
- системы сборa и откачки утечек нефтепродуктов от нaсосов, a также нефтепродуктов, уловленных в системе промышленных стоков;
- фильтры грубой и тонкой очистки перед подпорными насосами и насосами внутрибазовой перекачки;
- узел оперативного учетa перекачиваемых нефтепродуктов;
- автонaливной пункт (AНП), состоящий из 4-х наливных островков под общим укрытием, каждый островок оборудовaн двумя нaливными стояками, подaчa нефтепродуктов нa нaлив осуществляется из резервуаров.
Технологический процесс приемa, откачки и налива нефтепродуктов выполняется согласно технологической схеме (рисунок 1.1). До приема нефтепродуктов по любому из магистральных нефтепродуктопроводов или нефтепродуктопроводов уфимских НПЗ производится выбор и подготовка резервуаров к приему нефтепродуктов, открывается необходимая запорная арматура на технологических трубопроводах и приемных коллекторах.
Нижний технологический уровень нефтепродукта в резервуаре с понтоном не должен допускать постановки понтона на стойки (опоры) при проведении технологических операций.
Оперативный персонал, обслуживающий резервуарный парк, должен знать схему расположения трубопроводов и назначение задвижек резервуарного парка, чтобы при эксплуатации, а также при авариях или пожаре, быстро и безошибочно делать необходимые переключения.
Рисунок 1.1 – Технологическая схема резервуарного парка
Нефтепродукты с ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» после узлов приема внутритрубных очистных устройств поступают в приемные коллекторы, затем в технологические трубопроводы и через камеры переключения нефтепродукты могут поступать во все резервуары, выделенные под соответствующие бензины.
Нефтепродукты с Уфимской группы НПЗ принимаются по продуктопроводам этих НПЗ, проложенным от заводов до территории ЛПДС, затем по приемным коллекторам, технологическим трубопроводам через камеры переключения нефтепродукты могут поступать во все резервуары, выделенные под соответствующие нефтепродукты
Основным оборудованием ЛПДС «Черкассы» являются:
- насосно-силовые и подпорные агрегаты для перекачки нефтепродуктов по магистральным нефтепродуктопроводам, расположенные в трех насосных цехах;
- система автоматического регулирования давления (САРД), предназначенная для поддержания необходимого давления на входе в магистральный насос, также САРД обеспечивает надежность трубопровода посредством регулирования давления на выходе насоса и снижение нагрузки на электродвигатели магистральных насосных агрегатов при пусках;
Перекачка нефтепродуктов осуществляется в следующей последовательности:
- проверка исправности и готовности к работе подпорных и перекачивающих агрегатов и их вспомогательных систем, систем вентиляции, водоснабжения, сбора и откaчки утечек, промышленной кaнaлизации, систем станционной технологической и агрегатной защиты, запорной и регулирующей арматуры, наличия скребка или разделителя в камерах запуска внутритрубных очистных устройств;
- выбор и подготовка резервуаров для откачки нефтепродуктов, открытие задвижек и заполнение нефтепродуктом технологических трубопроводов и насосов, проверка герметичности соединений и узлов уплотнений;
- открытие задвижек на нагнетательных коллекторах и камере запуска внутритрубных очистных устройств, проверка герметичности соединений, проверка готовности к пуску скребка или разделителя (при необходимости).
В насосном цехе №1 магистрального нефтепродуктопровода «Уфа-Петропавловск» установлены магистральные насосы НМ1250/400, приводами к которым служат двигатели типа СТД1250/2, подпорные насосы марки 14НДсН, в качестве привода к ним используются двигатели типа ВАО2-315 М6.
В насосном цехе №2 магистрального нефтепродуктопровода «Уфа-Западное направление» установлены магистральные насосы НМ1250/260 с электродвигателями типа СТД1250/2 и 4АЗМВ1600/6000 и насосы НМ1250/400 с электродвигателями СТД1600/2 и 4АЗМВ1600/6000, подпорные насосы 14 НДсН, приводом служат двигатели типа ВАО 315 М6.
В насосном цехе №3, для осуществления перекачки по направлению «Уфа – Омск», установлены магистральные насосы НМ500/800 в качестве привода используются двигатели типа СТД1250/2, подпорные насосы 8НДВ с электродвигателями типа 2В280S6; для осуществления перекачки по направлению «Уфа-Камбарка» - магистральные насосы марки 360/460 с электродвигателями 4АЗМП630, подпорные насосы 8НДВ, приводом служат электродвигатели типа АМ315.
- 1.2 Назначение и состав резервуарного парка
- 1.3 Режимы эксплуатации резервуаров
- 1.4 Описание технологической схемы резервуарного парка лпдс
- 1.5 Требование к системе автоматизации резервуарного парка
- 2.3 Результаты поиска
- 2.4 Анализ результатов поиска
- 3.2 Функциональная схема автоматизации резервуарного парка
- 3.3.2 Преобразователь давления Метран 43-ди.
- 3.3.3 Поплавковый уровнемер рупт-а
- 3.3.4 Термопреобразователь с унифицированным токовым выходным сигналом тсму 9313.
- 3.3.5 Расходомер вихревого типа Yokogawa digitalYewflo
- 3.3.6 Сигнализатор стм-10
- 3.4 Технические характеристики контроллеров
- 4.2 Сравнительный анализ поплавкового и радарного датчиков
- 4.3 Радарный уровнемер rtg 3940 rex
- 4.2.2 Расчёт показателей надёжности поплавкового уровнемера рупт-а.
- 4.4.3 Расчёт показателей надёжности радарного уровнемера rtg 3940 rex
- 4.5 Расчет показателей надежности для системы защиты от переполнения
- 5. Охрана труда и техника безопасности
- 5.1 Характеристика производственной среды и анализ потенциальных опасностей на производстве
- 5.2.2 Мероприятия по промышленной санитарии
- 5.3 Мероприятия по пожарной безопасности
- 5.4 Расчет молниезащиты резервуара рвс-5000
- 6.2 Характеристика объекта внедрения
- 6.3 Расчет капиталовложений
- 6.4 Формирование эксплуатационных затрат
- 6.5. Формирование выгод от проекта