2.6.4. Другие виды регулярных насадок
По ряду патентов в области регулярных насадок можно сделать вывод, что основное внимание было направлено на увеличение эффективности массообменного процесса и улучшения качества получаемых нефтепродуктов.
Рис. 2.21. Схема движения взаимодействующих фаз в элементе устройства ИМПА-С
Отдельно можно выделить следующие предложения отечественных изобретений, приведенных на рис. 2.22.
Насадка (рис. 2.22а) обеспечивает безотрывное течение жидкости по ней. За счет турбулизации потоков внутри слоя насадки достигается повышение эффективности тепло- и массообмена [50].
Насадка (рис. 2.22б) образована из ячеек в виде многогранных полых призм, которые заполнены немагнитным материалом. Грань призмы представляет собой постоянный магнит. Ячейки соединены между собой так, что противоположные основания кассеты являются полюсами разных знаков. Техническим результатом использования изобретения является увеличение разделительной способности и, отсюда, уменьшение габаритов ректификационных колонн [51].
а |
б |
в | ||
г |
д |
| ||
е |
ж |
|
Рис. 2.22. Виды отечественных регулярных насадок
Насадка (рис. 2.22в) универсальна, она может совмещать выполнение массообменных и сепарационных функций. Технический результат в данном случае заключается в расширении динамического диапазона рабочих параметров, то есть в улучшении ее эксплуатационных характеристик [52].
Насадка (рис. 2.22г) состоит из развернутых относительно друг друга слоев, выполненных из нескольких пакетов, которые набраны из параллельных наклонных листов с выступами. Пакеты в каждом слое установлены так, что суммарный угол поворота листов в слое относительно первого листа любого пакета составляет 360о, а листы в каждом пакете наклонены в сторону смежного пакета. Использование насадки повышает эффективность тепло- и массообмена в процессах разделения многокомпонентных смесей за счет увеличения времени контакта газа и жидкости, исключения провала жидкости и равномерного распределения потоков по объему насадки [53].
Другие виды насадок представлены также на рис. 2.22 (д [54], е [55], ж [56]).
- Совершенствование работы установок перегонки нефти Учебное пособие
- 1. Перегонка нефти на нпз
- 1.1. История развития нефтепереработки
- 1.2. Основное назначение и типы установок для перегонки нефти
- 1.3. Принципиальные схемы установок
- 1.4. Продукты первичной перегонки нефти
- 1.5. Ректификация в процессах первичной перегонки нефти
- 1.6. Перегонка нефти в присутствии испаряющего агента
- 1.7. Виды орошений ректификационных колонн
- 1.8. Выбор давления и температурного режима в колонне
- 1.9. Блок атмосферной перегонки нефти
- 1.10. Краткие выводы по атмосферной перегонке нефти
- 1.11. Перегонка нефти в вакууме
- 1.11.1. Перегонка мазута по топливному варианту
- 1.11.2. Перегонка мазута по масляному варианту
- 1.12. Конденсационно-вакуумсоздающая система
- 1.13. Краткие выводы по вакуумной перегонке мазута
- 1.14. Основные показатели работы установок авт
- 2. Совершенствование установок перегонки нефти
- 2.1. Подогрев сырой нефти в процессе первичной перегонки
- 2.1.1 Рациональная и эффективная обвязка теплообменников
- 2.1.2. Применение теплообменников нового поколения
- 2.1.2. Прямая рекуперация тепла на установках когенерацией
- 2.2. Форсирование режима в колонне к-1
- 2.3. Основные технологические узлы колонн
- 2.3.1. Узел ввода сырья
- 2.3.2. Каплеуловитель
- 2.3.3. Узлы ввода жидких потоков
- 2.3.4. Узлы вывода жидкости
- 2.3.5. Трансферный трубопровод
- 2.4. Варианты испаряющего агента
- 2.5. Контактные устройства в ректификационных колоннах
- 2.6. Вакуумная перегонка мазута в насадочных колоннах
- 2.6.1. Общие сведения
- 2.6.2. Применение противоточных насадок
- 2.6.3. Применение перекрестно-точных насадок
- 2.6.4. Другие виды регулярных насадок
- 2.7. Практический подход к модернизации вакуумного блока
- 2.8. Новая система создания вакуума
- 2.9. Интенсификация процесса первичной переработки нефти
- 2.9.1. Увеличение выхода дистиллятов за счет вариантов схем переработки
- 2.9.2. Увеличение выхода дистиллятов за счет воздействия на коллоидно-дисперсное состояние нефти
- 2.9.3. Технология Линас
- Заключение
- Библиографический список
- Содержание