12. Отходы производства, сточные воды
И ВЫБРОСЫ В АТМОСФЕРУ
Постоянные выбросы углеводородных газов в окружающую среду в процессе подготовки газа к транспорту отсутствуют. Периодические выбросы в атмосферу могут быть за счет:
- срабатывания предохранительных клапанов;
- сброса давления перед остановкой оборудования на ремонт;
- аварийных ситуаций.
Сбросные газы от предохранительных клапанов, установленных на сосудах и трубопроводах направляются через сбросную трубу в атмосферу.
Периодические и аварийные сбросы газа от технологических ниток и УКПГ в целом осуществляются через свечу УКПГ в атмосферу без сжигания.
В случае продувки шлейфов на свечу при выводе их на температурный режим или загидрачивании осуществляется розжиг свечи с помощью системы розжига. При этом в начале производят розжиг пилотного огня, затем открывают подачу газа на запальник.
В состав системы сброса входят:
-свечная труба Ду500 высотой 30 м,
-коллектор Ду300 от ЗПА,
-коллектор Ду150 от установки подготовки газа,
-трубопровод газа собственных нужд.
В атмосферу попадают продукты сгорания природного газа от РВС, ГФУ, ПТА, котельной и периодические – от сжигания сырого газа при продувке шлейфов.
Охрана приземного слоя атмосферы от загрязнения вредными выбросами обеспечивается высотой свечи и дымовых труб, при которой происходит их рассеивание в верхних слоях атмосферы.
Отходами производства являются промстоки в объеме 1,5-3 м3/ч с содержанием от 0,2 до 2 % метанола и до 0,5% ДЭГа. Промстоки представляют собой конденсационную воду, извлекаемую из газа в сепараторах С-1 на ДКС, сепарационной части абсорберов, воду с установки регенерации ДЭГа, а также от промывки аппаратов и трубопроводов перед ревизией.
Промстоки собираются в емкости Е-1а откуда насосами Н-2а (Н-4а) направляются на газофакельную установку сжигания промстоков (ГФУ), где промстоки в распыленном состоянии вводятся в высокотемпературную зону горения установки. При этом капли воды испаряются, а органические примеси подвергаются термическому разложению и окислению, образуя продукты сгорания СО2 и Н2О.
Вода от промывки аппаратов сбрасывается в емкость Е-8а и затем погружным насосом подается в коллектор промстоков на ГФУ.
- 2.Краткая геологическая характеристика сеноманской залежи Ямбургского месторождения
- 2.1.Общие сведения о месторождении
- 2.1.1.Краткие сведения о геологическом изучении и истории открытия месторождения
- 2.1.2. Тектоника
- 2.1.3. Краткая литолого - стратиграфическая характеристика разреза.
- Неокомские залежи.
- 3. Газоконденсатная характеристика Месторождения.
- 3.1 Физико-химическая характеристика стабильного конденсата Физико-химическая характеристика стабильного конденсата приведена в таблице 3.
- 3.2. Физико-химическая характеристика газа.
- 4.Состояние разработки ямбургского гкм.
- 5.Конструкция скважин ягкм
- 6.Технологический режим работы газовых скважин.
- 7. Исследование газовых скважин
- 7.1. Цели и задачи исследований пластов и скважин
- Методика проведения испытания газовых скважин и способы обработки индикаторных кривых
- 1 Диафрагменный измеритель;
- 2 Породоуловитсль;
- Газодинамические исследования на стационарном режиме в условиях ягкм
- 7.4. Исследовательские работы в скважинах
- 8. Подземный текущий и капитальный ремонт скважин
- 8.1 Оборудование для крс и прс
- 8.2 Выполнение работ по крс и прс
- 9. Общая характеристика производства
- 10. Характеристика изготовляемой продукции, исходного сырья и реагентов
- 10.1. Характеристика исходного сырья
- 10.2.Товарная добыча газа (млн.Куб.М) на 2003 год
- 10.3. Характеристика изготовляемой продукции
- 11. Описание технологического процесса и технологических схем с системой автоматизации
- 11.1. Добыча газа
- 11.2. Сбор газа
- 12. Отходы производства, сточные воды
- 13. Защита технологического оборудования от коррозии
- 14. Заключение
- Литература
- Список сокращений