2.1.3. Краткая литолого - стратиграфическая характеристика разреза.
На Ямбургском месторождении разрез осадочных пород вскрыт до глубины 3550 м. И представлен отложениями меловой, палеогеновой и четвертичной систем.
Меловая система
Нижний мел
В нижнемеловых отложениях выделяются мегеонская (валанжин), вартовская (верхний валанжин - баррем) и покурская ( апт- синоман) свиты.
Мегионская свита представлена аргиллитами серыми и темно- серыми гидрослюдистыми, обычно неслоистыми с прослоями алевролитов и песчаников серых и светло- серых, глинистых, иногда известковистых. Мощность отложений составляет 315 - 360 м.
Вартовская свита подразделяется на две подсвиты - нижнюю и верхнюю.
Нижняя подсвита представлена ритмичным чередованием выдержанных пластов песчаников, алевролитов, аргиллитов с преобладанием последних в нижней части. Мощность подсвита изменяется от 420 до 470 м.
Верхняя подсвита сложена чередованием песчаников, алевролитов и аргиллитов, невыдержанных по площади и разрезу. Мощность подсвита 395 - 430 м.
Для свиты характерно увеличение содержания глин в западном погружении. Общая мощность составляет 815 -900 м.
Нижний мел - Верхний мел
Покурская свита представлена чередованием песчаников, алевролитов, аргиллитов, глин. Песчаники серые, светло- серые, аркозовые, кварц-полевошпатовые,слюдистые, мелко-среднезернистые, глинистые, сцементированные глинистым, отдельными прослоями карбонатным цементом. Алевролиты серые, темно-серые, слюдистые, глинистые, крепко сцементированные с прослоями глин. Глины темно-серые до черных, слюдистые, плотные, алевритистые. Для разреза характерно обогащение углистым детритом. С верхней частью покурской свиты связано сеноманская залежь газа . Мощность свиты колеблется от 944 до 1065 м.
Верхний мел
Отложения верхнего мела по мимо верхней части покурской свиты (сеноман) заключают: кузнецовскую, березовскую и ганъкинскую свиты.
Кузнецовская свита представлена глинами темно-серыми с зеленоватым оттенком, аргиллито подобными, нижней части битуминозными с включениями остатков фауны. Мощность свиты 45 - 80 м.
Березовская свита подразделяется на две подсвиты.
Нижняя подсвита сложена глинами темно-серыми и опоковидными, алевритистыми с маломощными прослоями алевролитов и песчаников. В верхней части отмечается прослой черных плотных кремнистых пород. Мощность подсвиты 156 - 240м.
Верхняя подсвита представлена глинами темно-серыми, алевритистыми, плитчатыми, слабо опоковидными, с тонкими прослоями алевролитов и известняков. Мощность подсвиты 114 -225м. Общая мощность свиты 270 - 455 м.
Ганъкинская свита сложена глинами серыми с зеленоватым оттенком, алевритистыми, слюдистыми, плотными с тонкими прослоями сидеритов, алевролитов. Мощность свиты 200 -280 м.
Палеогеновая система
Отложение палеогеновой системы подразделяет на тибейсалинскую (палеоцен) и люлинворскую (эоцен) свиты.
Тибейсалинская свита сложена песками серыми и светло- серыми, кварцевыми, преимущественно мелкозернистыми с прослоями глин серых, темно-серых, алевритистых, сильно слюдистых с небольшими прослоями бурого угля. В нижней части преобладают глинистые породы. Мощность свиты 275 -290 м.
Люлинворская свита представлена опоковидными глинами серыми, участками алевритистыми, в верхней части диатомовыми. Мощность свиты 175 - 210м.
Четвертичные образования
Породы четвертичной системы залегают на размытой поверхности полеогеновых отложений. Они представлены песками, глинами супесями, суглинками. Породы содержат включения растительных остатков. Мощность более 100 м
Установка комплексной подготовки газа УКПГ-2 входит в состав установок сеноманской залежи Ямбургского газоконденсатного месторождения. УКПГ-2 расположена в западной части Ямбургского месторождения на территории Надымского района Ямало-ненецкого национального округа Тюменской области.
Генеральным проектировщиком установки является ОАО "Южниигипропрогаз", проект разработки месторождения выполнен ООО «ВНИИГАЗ». Эксплуатацию установки осуществляет ООО "Ямбурггаздобыча".
В период постоянной добычи отборы газа на УКПГ-2 составляли 26-32,5 млрд м3 в год, в настоящее время УКПГ работает с падающей добычей газа - 20-23 млрд м3/г. Схема подготовки газа на УКПГ включает сбор газа от кустов скважин, гликолевую осушку, охлаждение газа, регенерацию ДЭГа и метанола и др.
Осушенный и охлажденный газ подается в подземные промысловые коллектора к головной КС-КС Ямбургская-системы магистральных газопроводов, подающих газ в центральные районы страны.
Для обеспечения требуемого технологического режима подготовки газа и проектных параметров перед КС Ямбургская, в условиях постоянно снижающегося устьевого давления, на УКПГ- 2 в 1997 г. введена в эксплуатацию 1-я очередь дожимной компрессорной станции (ДКС-2) и в мае-июне 2002 г – 2-я очередь с производительностью равной производительности УКПГ (22…15,7 млрд. м3/год). Первая и вторая очереди ДКС-2 расположены перед установкой осушки газа, входит в состав УКПГ-2 и имеют свой регламент на эксплуатацию.
Для производственных и вспомогательных зданий применен блок-понтонный метод строительства. Изготовление блок-понтонов и монтаж оборудования производился в заводских условиях в г. Тюмени, транспортирование-водным путем. На месте выполнялась стыковка блок-понтонов на подготовленных основаниях и монтаж соединительных трубопроводов и кабельных коммуникаций.
Установка пущена в эксплуатацию в 22 сентября 1986 г.
Настоящий технологический регламент является основным техническим документом, определяющим режим работы УКПГ.[3]
- 2.Краткая геологическая характеристика сеноманской залежи Ямбургского месторождения
- 2.1.Общие сведения о месторождении
- 2.1.1.Краткие сведения о геологическом изучении и истории открытия месторождения
- 2.1.2. Тектоника
- 2.1.3. Краткая литолого - стратиграфическая характеристика разреза.
- Неокомские залежи.
- 3. Газоконденсатная характеристика Месторождения.
- 3.1 Физико-химическая характеристика стабильного конденсата Физико-химическая характеристика стабильного конденсата приведена в таблице 3.
- 3.2. Физико-химическая характеристика газа.
- 4.Состояние разработки ямбургского гкм.
- 5.Конструкция скважин ягкм
- 6.Технологический режим работы газовых скважин.
- 7. Исследование газовых скважин
- 7.1. Цели и задачи исследований пластов и скважин
- Методика проведения испытания газовых скважин и способы обработки индикаторных кривых
- 1 Диафрагменный измеритель;
- 2 Породоуловитсль;
- Газодинамические исследования на стационарном режиме в условиях ягкм
- 7.4. Исследовательские работы в скважинах
- 8. Подземный текущий и капитальный ремонт скважин
- 8.1 Оборудование для крс и прс
- 8.2 Выполнение работ по крс и прс
- 9. Общая характеристика производства
- 10. Характеристика изготовляемой продукции, исходного сырья и реагентов
- 10.1. Характеристика исходного сырья
- 10.2.Товарная добыча газа (млн.Куб.М) на 2003 год
- 10.3. Характеристика изготовляемой продукции
- 11. Описание технологического процесса и технологических схем с системой автоматизации
- 11.1. Добыча газа
- 11.2. Сбор газа
- 12. Отходы производства, сточные воды
- 13. Защита технологического оборудования от коррозии
- 14. Заключение
- Литература
- Список сокращений