3.2.6. Переработка титановой губки в товарную продукцию
При переработке титановой губки (крицы и гарниссажной части) в первую очередь отделяют более качественный металл от менее качественного. При разделке блока губки от кричной (центральной части блока) отделяют низ и верх блока. Благодаря такому методу сортировки удается получить часть металла высших сортов, в которых содержание примесей меньше, чем в среднем по блоку.
Кроме разделения блока губки на соответствующие части, качество улучшают с помощью рассева губки после дробления по фракциям крупности. В самые мелкие фракции губки (менее 2 мм) попадает наиболее хрупкий металл.
В технологическую схему переработки блоков губчатого титана в товарную продукцию входят следующие основные операции:
-
подрезка гарниссажной части губки в реакторах;
-
выемка губки из реторты;
-
очистка блока губки от поверхностных пленок и загрязнений;
-
разрушение блоков губки на куски с доведением их крупности до требуемого размера товарной продукции;
-
рассев с выделением товарных фракций;
-
сортировка товарных фракций с извлечением некондиционных кусков, обогащенных примесями;
-
усреднение товарного губчатого титана;
-
пробоотбор;
-
комплектация товарной партии губчатого титана, распределение губки одной крупности и одного химического состава по упаковочным местам и затаривание.
Перед извлечением блока губки из реактора освобождают его проходное сечение от гарниссажной губки, для чего используют отбойные молотки или специализированные механизмы.
Блоки губки из реторт извлекают с помощью выталкивающих прессов (рис ), вибровстряхивающих машин либо механических захватов.
Рис. 76. Пресс для выталкивания блоков губки из реторт:
1- гидроцилиндр; 2 - шток; 3 - блок губки; 4 - гарниссажная губка; 5 -
реторта; 6 -ложное днище; 7 - опорное кольцо; 8 - самоустанавливающаяся
пята; 9- подвижной люнет; 10 - приемная платформа; 11 - регулируемые опоры
Разделка блока проводится с помощью различных механизмов. На рис. представлены прессножницы.
Рис. 77. Прессножницы для разрушения блоков губчатого титана: 1 - станина; 2 - рама с поперечиной; 3 - клиновидный нож; 4 - режущая кромка; 5 - блок губки; 6 - подвижный стол; 7 - плунжерный привод рамы; 8 - гидроцилиндры; 9- двусторонний клапан
Эти прессы целесообразно использовать для получения кусков губки
крупностью не менее 300 мм. Кусковый материал крупностью менее 300 мм измельчают на дробилках различных конструкций. Наиболее производительно измельчение в дробилках ударного действия. В щековых и конусных дробилках может быть достигнута большая степень измельчения,
Дробленую губку рассеивают на барабанных либо вибрационных грохотах для сортировки по фракциям
- Часть 3 . Металлургия цветных металлов
- 3.1. Исторические вехи развития производства цветных металлов на Украине
- Металлургия титана
- 3.2.1.Физико-химические свойства и области применения
- Высокая коррозионная стойкость, низкая плотность и теплопроводность, высокая прочность обуславливает его широкое применение в аэрокосмической, химической и судостроительной отраслях промышленности.
- Сырьевые источники титана
- Восстановительная плавка ильменитовых концентратов.
- Магниетермическое получение титана из тетрахлорида титана
- 3.2.5.1. Восстановление четыреххлористого титана магнием
- 3.2.6. Переработка титановой губки в товарную продукцию
- 3.2.7. Плавка титана и его сплавов
- 3.3. Производство меди
- 3.3.1. Свойства меди и области потребления
- 3.3.2 Медные руды и схема их переработки
- 3.3.3. Получение медных штейнов из концентратов
- 3.3.4. Переработка медного штейна
- 3.3.5. Рафинирование меди
- 3.3.5.1. Огневое рафинирование
- 3.3.5.2. Электролитическое рафинирование меди
- 3.3.6. Медные сплавы
- 3.4. Металлургия алюминия
- 3.4.1. Общие сведения об алюминии
- 3.4.2. Сырье для получения алюминия
- 3.4.3. Производство глинозема
- 3.4.3.1. Получение глинозема по способу Байера
- 3.4.3.2. Получение глинозема способом спекания.
- 3.4.3.3. Электролитическое производство алюминия
- 3.5. Металлургия магния
- 3.5.1 Общие сведения о магнии
- 3.5.2. Сырьевые источники магния
- 3.5.3. Общие принципы производства магния
- 3.5.4. Получение безводного хлорида магния
- 3.5.5.Электролитический способ получения магния
- 3.6. Предприятия цветной металлургии Украины
- 3.6.1. Горно- обогатительные предприятия
- 3.6.1.2. Вольногорский горно-металлургический комбинат
- (Убрать правую часnь)
- 3.6.2. Металлургические предприятия
- 3.6.2.1. Производство алюминия
- 3.6.2.1 Запорожский алюминиевый комбинат (г.Запорожье)
- 3.6.2.3. Вторичный алюминий и сплавы
- 3.6. 2.4. Производство титана и магния
- 3.6.2.4.1.«Запорожский титано - магниевый комбинат» (г. Запорожье).
- 3.6.2. 2. Производство пигментного диоксида титана
- 3. 6.2.3. Производство циркония и гафния
- 3.6.4.4. «Донецкая химико- металлургическая фабрика» (п.Г.Т. Донское, Волновахский район, Донецкая область)
- 2.2.6. Производство меди , никеля, цинка, свинец
- 3. Производство цветных металлов