logo
Конспект лекций по ОАП

Показатели производительности автоматизированных систем

Основными характеристиками любой технологической машины яв­ляются качество и количество выпускаемой продукции (производитель­ность). И если показатели качества бесконечно разнообразны в зависимо­сти от видов продукции и требований к ним, то показатели количества выпускаемой продукции едины для любого вида оборудования.

Производительность определяется количеством годных деталей, изделий, комплектов, выпускаемых машиной в единицу времени. Время обработки детали машиной является обратной величиной производительности.

При расчете, анализе и оценке производительности автоматизированного оборудования с учетом различных видов затрат времени используют четыре вида (или категории) производительности: техноло­гическую, цикловую, техническую и фактическую.

1 . Технологическая производительность - это максимальная теоретическая производительность при условии бесперебойной работы машины и обеспечения ее всем необходимым.

, ()

где - время рабочих ходов.

2. Цикловая производительность - это теоретическая производительность машины с реальными холостыми при отсутствии простоев.

,

где - время холостых ходов.

- время цикла обработки, не совмещенных с рабочими ходами.

Цикловая производительность может быть представлена в следующем виде:

, ,

Величина называется коэффициентом производительности. Она характеризует степень непрерывности протекания технологического процесса. Так величина= 0,8 означает, что в рабочем цикле 80 % составляют рабочие ходы, а остальные 20 % — холостые, следовательно, возможности технологического процесса (ТП) используются только на 80 %.

3.Техническая производительность. Это теоретическая производительность машины с реальными холостыми ходами и учетом ее собственных простоев

,

Где - собственные потери, связанных с выходом из строя инструментов, приспособлений, оборудования.

  1. Фактическая производительность. Производительность реальной машины в реальных условиях эксплуатации с учетом всех видов потерь.

,

где — время простоев по организационно-техническим причинам, не связанным с работой оборудования.