1. Горизонтальный цилиндр; 2. Перегородка; 3. Вал; 4. Диск; 5. Пакет кольцевых дисков.
В горизонтальном цилиндре 1 поддерживается некоторый уровень жидкости. Внутри цилиндра вращается горизонтальный вал 3 с закреплёнными на нём перфорированными дисками 4. Поверхность дисков, выступающая над зеркалом жидкости, покрыта жидкой плёнкой. На поверхности этой плёнки и происходит абсорбция. Окружная скорость вращения дисков 0,2 - 0,3 м/с. Коэффициенты массопередачи примерно те же, что и для насадочных абсорберов. В аппаратах типа б) благодаря перегородкам газ движется зигзагообразно.
В аппаратах второй группы вращение ротора используется для перемешивания фаз, что ведёт к интенсификации массообмена. Различают четыре типа подобных аппаратов (рис.8).
Абсорберы первого типа представляют собой горизонтальный ротационный аппарат со спирально свёрнутым ротором - а), или аппарат с цилиндрическим ротором - б). Подвод жидкости и отвод газа осуществляется через полый вал. Скорость газа при противоточном движении фаз достигает 30 м/с и даже более без всякого захлёбывания. Данные конструкции, в основном, используются при больших нагрузках, причём, плёнка образуется на поверхности вращающегося ротора под действием центробежных сил.
Рис.8. Схема механических плёночных абсорберов 2-ой группы.
а) Ротационные аппараты со спирально свернутым ротором;
б) Ротационные аппараты с цилиндрическим ротором; в) Аппарат «Луша»;
г) аппарат «ГИАП».
Абсорберы второго типа представляют собой колонны с гладким ротором. В простейшем виде такая колонна состоит из двух вертикальных соосных цилиндров, причём, внутренний (ротор) вращается, а внешний неподвижен. Газ поднимается по кольцевому зазору между цилиндрами, закручивается ротором и контактирует с плёнкой жидкости, стекающей по внутренней стенке неподвижного цилиндра. В такой колонне интенсифицируется массоотдача в газовой фазе, однако, при малых зазорах и больших окружных скоростях ротора наблюдается интенсификация массоотдачи и в жидкой фазе.
Абсорберы третьего типа представляют собой колонны с лопастным ротором. Это или аппарат «Лува» - в), или аппарат «ГИАП» - г).
В первом случае ротор имеет вертикальные лопасти, причём, между лопастями и пленкой жидкости имеется зазор, так что лопасти перемешивают, только газ. Но зазор мал, что резко усложняет конструкцию.
Во втором случае жидкость подаётся в полый вал и вытекая через отверстия в вале под действием центробежной силы стекает по поверхности волнистых лопастей и далее разбрызгивается на неподвижную стенку аппарата, который имеет большой (10 мм) зазор между стенкой и лопастями и обеспечивает равномерное распределение жидкости.
Абсорберы четвёртого типа представляют собой колонны с «размазывающим» ротором, в котором между лопастями и стенкой нет зазора, так что лопасти перемешивают не только газ, но и жидкость. Для достижения подобного эффекта, лопасти закрепляются шарнирно и при вращении прижимаются к внутренней поверхности корпуса. Чтобы не было сильного износа, окружная скорость не превышает 2 м/с.
- Общие сведения
- 1. Абсорбер; 2. Холодильник/Подогреватель; 3,4. Теплообменники; 5. Десорбер; 6, 7, 8. Холодильники; 9. Сепаратор; 10. Подогреватель; II. Фильтр; 12. Рибойлср.
- 3.1. Поверхностные абсорберы
- 3.1.1. Аппараты с горизонтальным зеркалом жидкости
- 3.1.2. Плёночные аппараты
- 1. Трубы; 2. Трубная решетка; 3. Листы; 4. Распределительное устройство;
- 5. Газовая камера; 6. Патрубки, 7. Динамическая щель.
- 3.1.3. Насадочные аппараты
- 4. Перераспредедитедь.
- 3.1.3.1. Насадки
- 3.1.3.2. Распределительные устройства для подачи жидкости
- 3.1.4. Механические плёночные абсорберы
- 1. Горизонтальный цилиндр; 2. Перегородка; 3. Вал; 4. Диск; 5. Пакет кольцевых дисков.
- 3.2. Барботажные абсорберы
- 3.2.1. Абсорберы со сплошным барботажным слоем
- 3.2.2. Абсорберы тарельчатого типа
- 3.2.2.1. Тарелки перекрёстного типа
- Тарелки клапанного типа
- 3.2.2.2- Тарелки провального типа
- I. Щели; 2. Труба; 3. Перфорированный лист; 4.Коллекторы.
- 3.2.2.3. Тарелки с однонаправленным движением газа и жидкости
- Тарелки Киттеля
- 3.2.2.4. Тарелки прочих типов.
- 1. Барботажная часть тарелки; 2. Переливной патрубок;
- 3. Распределительный диск.
- 3.2.3. Абсорберы с подвижной насадкой
- 4. Ороситель.
- 3.2.4. Абсорберы с механическим перемешиванием жидкости
- 3.3. Распиливающие абсорберы
- 3.3.1. Форсуночные абсорберы
- 3.3.2. Скоростные прямоточные абсорберы
- 3.3.2.1. Форсуночные абсорберы
- 3.3.2.2. Бесфорсуночные абсорберы
- 33.2.3. Ударные абсорберы
- 3.3.3. Механические распиливающие абсорберы
- 3.3.3.1. Абсорберы с вертикальным валом
- 1. Многодисковый разбрызгиватель; 2. Отражательные кольца;
- 3. Патрубок для выхода газа.
- 9. Периферийный желоб; 10. Перетоки.
- 3.3.3.2. Абсорберы с горизонтальным валом
- 3.3.3.3. Центробежные абсорберы