3.4 Марочный ассортимент полимеров
Марочный ассортимент полимеров создан с целью быстрого выбора вида и марки полимера для изготовления высококачественных изделий. Марочный ассортимент включает марки, различающиеся по вязкости и эксплуатационным свойствам.
Марочный ассортимент по вязкости разделяют на марки, предназначенные для переработки различными методами (литьем под давлением, прессованием и др.), с повышением номера марки увеличивается молекулярная масса и, как следствие, увеличивается вязкость. Это марки базового ассортимента. Марки по вязкости модифицируют для улучшения технологических свойств: для увеличения производительности создают быстро-кристаллизирующиеся марки; для изделий сложной конфигурации - марки со смазками; термостабилизированные марки.
На основе базового ассортимента марок по технологическим свойствам создают путем химической или физической модификации марки с улучшенными свойствами. Эти марки разрабатывают с такими свойствами, чтобы при рекомендуемых режимах получать качественные изделия по всем параметрам ( точности, прочности, внешнему виду и др.). В настоящее время полимерные материалы выпускают в ассортименте и поэтому для каждого изделия и способа формования можно подобрать соответствующую базовую марку полимера и, если необходимо, марку с улучшенными технологическими свойствами.
Базовые марки с целью изготовления качественных изделий разделяют на группы: в зависимости от вязкости полимера и толщины S стенки изделия; в зависимости от относительной длины изделия L/S (S-длина).
Все множество марок пластмасс содержит около 10000 наименований
Выбор пластмасс. Основными признаками выбора пластмасс являются эксплуатационные и технологические свойства. Для ускорения процесса выбора материала используют специальные таблицы, в каждой из которых приведены марки материалов в порядке снижения среднего значения представляемого эксплуатационного свойства. Так созданы таблицы групп материалов по коэффициенту трения и износа, электрической прочности и электросопротивлению, диэлектрической проницаемости, коэффициенту светопропускания и преломления и другим признакам.
- Технология пластмасс
- ©Павлодарский государственный университет им. С.Торайгырова, 2006 утверждаю
- Введение
- 1 Физико-химические основы процесса
- 1.1Структура полимеров
- 1.2 Особенности строения кристаллизующихся и аморфных полимеров
- 1.3 Влияние условий переработки на структуру и свойства полимеров
- 2 Свойства полимеров
- 3 Пластические массы
- 3.1 Классификация пластмасс
- 3.2 Технологические свойства пластмасс
- 3.3 Физико-химические основы переработки пластмасс
- 3.4 Марочный ассортимент полимеров
- 4 Способы изготовления деталей из пластмасс
- 4.1 Классификация методов изготовления пластмасс и формование
- 4.2 Подготовка полимеров к переработке
- 4.3 Сушка полимеров - удаление влаги испарением
- 4.4 Таблетирование пластмасс
- 5 Способы механической обработки
- 5.1 Особенности механической обработки
- 6 Метод экструзии
- 6.1 Технология производства труб методом экструзии
- 7 Изготовление изделий из термопластов литьем под давлением
- 7.1 Технология литья под давлением
- 7.2 Впрыск расплава
- 7.3 Выдержка под давлением
- 7.4 Охлаждение изделия
- 7.5 Раскрытие формы и извлечение изделия
- 8 Влияние технологических параметров на качество изделий
- 8.1 Изготовление изделий каландрованием
- 8.2 Смешение компонентов и нагревание композиции
- 8.3 Формование полотна
- 8.4Охлаждение и намотка полотна
- 9 Получение пластмасс
- 9.1 Взаимное превращение новолачных и резольных смол
- 9.2 Полимеризация винилхлорида
- Литература
- Содержание