Заключение
В данной расчетно-пояснительной записке приведены технологический, конструктивный и гидравлический расчеты тарельчатого абсорбера, используемого для разделения газовой смеси (воздух+метанол).
В результате технологического расчета получены следующие параметры:
производительность по абсорбенту Lср=0,1402 кг/с;
производительность по газовой смеси Gср=1,2737 кг/с;
рабочая скорость газовой фазы Wг=1,382 м/с;
диаметр колонны Dк=1,0 м;
число тарелок ;
В результате проведенного конструктивного расчета колонны были определены: диаметры штуцеров для подачи газовой смеси и воды, толщина обечайки колонны, масса аппарата. Произведен выбор фланцев, крышки, днища, тип тарелок и опор колонны.
В результате гидравлического расчета были определены гидравлическое сопротивление колонны и произведен выбор газодувной машины для подачи газовой смеси и центробежного насоса для воды.
Библиографический список
1. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. - Л.: Химия, 1987. - 576 с.
2. Барулин Е.П., Исаев В.Н. Абсорбция и ректификация: учеб. пособие по проектированию / под ред.А.Г. Липина; Иван. гос. хим. - технол. ун-т - Иваново, 2010. - 114 с.
3. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию. Под ред. Ю.И. Дытнерского, М.: Химия, 1991. - 496 с.
4. Разработка конструкции химического аппарата и его графической модели: Методические указания /Иван. гос. хим. - техн. академ. Сост.Н.Ю. Смирнов, А.А. Мельников, Е.В. Таланов. - Иваново, 1995. - 60 с. (№575)
5. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры: Справочник. - Л.: Машиностроение, 1970. - 752 с.
6. Лащинский А.А. Конструирование сварных химических аппаратов: Справочник. - Л.: машиностроение, 1981. - 382 с.
- Введение
- 1. Технологический расчет аппарата
- 1.1 Массовая доли метанола в газовой смеси на входе в аппарат
- 1.2 Объемный и массовый расходы газовой смеси на входе в аппарат
- 1.3 Расход распределяемого компонента и инертного вещества газовой фазы на входе в аппарат
- 1.4 Масса распределяемого компонента, поглощаемая водой
- 1.5 Масса распределяемого компонента на выходе из аппарата
- 1.6. Расход газовой смеси на выходе из аппарата
- 1.7 Средний расход газовой смеси в аппарате
- 1.8 Концентрация распределяемого компонента на входе и выходе из аппарата
- 1.9 Построение равновесной линии
- 1.10 Построение рабочей линии
- 1.11 Расход инертной жидкой фазы
- 1.12 Расход воды на входе и выходе аппарата
- 1.13 Средняя плотность газовой фазы
- 1.14 Скорость газовой фазы
- 1.15 Диаметр аппарата (абсорбера)
- 1.16 Уточнение рабочих скоростей паровой фазы
- 1.17 Коэффициент динамической вязкости газовой смеси
- 1.18 Критерий Рейнольдса по газовой фазе
- 1.19 Коэффициент молекулярной диффузии метанола в воздухе
- 1.20 Коэффициент массоотдачи по газовой фазе
- 1.21 Коэффициент молекулярной диффузии SО2 в воде
- 1.22 Критерий Прандтля
- 1.23 Коэффициент массоотдачи по жидкой фазе.
- 1.24 Коэффициенты массопередачи (Кг) по газовой фазе
- 1.24 Число единиц переноса тарелки
- 1.25 К.П.Д. тарелки
- 1.26 Действительное число тарелок в колонне
- 1.27 Высота тарельчатой и цилиндрической части колонны
- 2. Конструктивный расчет аппарата
- 2.1 Выбор конструкционного материала
- 2.2 Определение толщины стенки обечайки
- 2.3 Определение диаметров штуцеров для ввода и вывода теплоносителей
- 2.3.1 Вход и выход газовой смеси
- 2.3.2 Вход и выход воды
- 2.4 Выбор крышки (днища)
- 2.5 Выбор основных параметров тарелки
- 2.6 Выбор фланцев для обечайки, люка и штуцеров аппарата
- 2.7 Выбор опор аппарата
- 3. Гидравлический расчет аппарата
- 3.1 Гидравлическое сопротивление сухой (неорошаемой) тарелки
- 3.2 Гидравлическое сопротивление, обусловленное силами поверхностного натяжения
- 3.3 Гидравлическое сопротивление газожидкостного слоя на тарелке
- 3.4 Общее гидравлическое сопротивление
- 3.5 Подбор газодувной машины
- 3.6 Подбор насоса для подачи воды
- Заключение