1.4 Обоснование выбранной аппаратуры (таблица технологических параметров)
Метран 150 применен в данной схеме из-за соотношения цена-качество, выполняет возложенные задачи при минимуме функций.
- Измеряемые среды: жидкости, в т.ч. нефтепродукты; пар, газ, газовые смеси
- Диапазоны измеряемых давлений: минимальный 0-0,025 кПа; максимальный 0-68 МПа
- Выходные сигналы: 4-20 мА с HART-протоколом; 0-5 мА
- Основная приведенная погрешность до ±0,075%; опция до ±0,2%
- Диапазон температур окружающей среды от -40 до 80°С; от -55 до 80°С (опция)
- Перенастройка диапазонов измерений до 100:1
- Высокая стабильность характеристик
- Взрывозащищенное исполнение вида "искробезопасная цепь и "взрывонепроницаемая оболочка"
- Гарантийный срок эксплуатации - 3 года
- Межповерочный интервал - 4 года
- Внесены в Госреестр средств измерений под №32854-09, сертификат №34868, ТУ 4212-022-51453097-2006
Управление параметрами датчика:
- с помощью HART-коммуникатора;
- удаленно с помощью программы HART-Master, HART-модема и компьютера или программных средств АСУТП;
- с помощью клавиатуры и ЖКИ или с помощью AMS.
ДИСК-250М при своей дешевизне полностью справляется с заданием автоматизации - с показанием технологических параметров. Применен в данной схеме так как имеет полный набор выходных функций в одном исполнении (сигнализация, преобразование входного сигнала в токовый, источник питания внешних датчиков, регулирование ПИД и позиционное по заданию постоянному и изменяющемуся во времени), простую
конфигурацию и повышенную точность измерений.
Технические параметры прибора:
- Основная погрешность, в % от нормирующего значения + 0,5 по показаниям и преобразованию; + 1,0 по регистрации, регулированию и сигнализации;
- Диапазон задания установок регулирования и сигнализации: от 0 до 100% диапазона выходного сигнала .
- Время оборота диска- 6 мин.
- Длина шкалы: 560 мм (диаметр 250 мм)
- Питание: 220 В
- Потребляемая мощность: не более 25 ВА
- Габаритные размеры: 320х320х290 мм
- Масса: не более 13 кг
- Прибор универсален- измерение, регистрация, сигнализация, регулирование.
- Хорошо видимая издалека круговая шкала, широкая гамма применяемых входных сигналов, непрерывная линия регистрации на диаграммном диске.
- Светодиодная индикация включения прибора, состояния сигнализирующих и регулирующих устройств, также простота эксплуатации и ремонта.
Пускатель бесконтактный реверсивный ПБР 2-3. Предназначен для бесконтактного управления электрическим исполнительными механизмами. Применен в данном проекте за счет своей надежности и небольшой стоимости.
Механизм исполнительный МЭО 250. Механизмы предназначены для перемещения регулирующих органов в системах автоматического регулирования технологическими процессами в соответствии с командными сигналами, поступающими от регулирующих и управляющих устройств. Характеристики исполнительного механизма МЭО полностью подходят к требованиям автоматизации.
Указатель положения дистанционный ДУП-М предназначен для дистанционного указания положения выходного вала электрического исполнительного механизма, имеющего реостатный или индуктивный датчик.
Регуляторы РС29.0.12 широко применяются в системах автоматизации объектов промышленной энергетики и теплоснабжения, а также на более мощных энергетических установках.
- Регулятор РС29 осуществляет ПИ- и П-регулирование, а также регулирование с двухпозиционным и трехпозиционным законом.
- Ручное управление исполняющим механизмом может быть переключено на автоматическое.
- При отклонении сигнала выхода от нормативов регулятор предупреждает об этом.
- Обеспечивает визуальную индикацию моментов выхода и срабатывания сигнализации.
- Может быть установлена оптическая индикация одного из 4 параметров на выбор: отклонение установленного параметра, заданное значение параметра, положение исполняющего механизма, дополнительный параметр.
Релейный блок предназначен для коммутации внешних устройств, путем замыкания (размыкания) установленных в нем реле, в данном проекте является основным элементом практически всей автоматизации.
Таблица 1 - Технологические параметры
Наименование параметров |
Размерность |
Численная величина параметра |
|||
min. |
Норма |
max. |
|||
Температура в конвертере |
?С |
1100 |
1200 |
1300 |
|
Температура газов перед котлом утилизатором |
?С |
1000 |
1100 |
1200 |
|
Температура в котле утилизаторе |
?С |
800 |
900 |
1000 |
|
Температура перед батарейным циклоном |
?С |
400 |
600 |
700 |
|
Температура в батарейном циклоне |
?С |
400 |
500 |
600 |
|
Температура перед электрофильтром |
?С |
300 |
350 |
400 |
|
Температура в электрофильтре |
?С |
100 |
300 |
350 |
|
Температура в подшипниках |
?С |
50 |
60 |
70 |
|
Концентрация кислорода в воздухе |
% |
15 |
20 |
25 |
- ВВЕДЕНИЕ
- 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
- 1.1 Описание технологии агрегата
- 1.2 Описание конструкции
- 1.4 Обоснование выбранной аппаратуры (таблица технологических параметров)
- 2. АВТОМАТИЗАЦИЯ МЕДЕПЛАВИЛЬНОГО КОНВЕРТОРА
- 2.1 Описание схемы автоматизации
- 2.2 Компоновка и коммутация щита, план контрольного помещения
- 2.3 Описание схемы принципиальной САР №1
- 2.5 Описание монтажа и предмонтажной наладки САР
- 3. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
- 4.1 Экономическое обоснование целесообразности автоматизации объекта, сметно-финансовой расчет стоимости ТСА, расчет амортизационных отчислений
- 4.2 Расчет численности и фонда заработной платы рабочих, смета эксплуатационных затрат, расчет экономической эффективности
- ЗАКЛЮЧЕНИЕ