4.2 Основные энергетические и геометрическиепараметры турбины
Расход газа через турбину.
Количество отработавших (выпускных) газов
,
где n - коэффициент продувки изменяется в пределах . Предварительно принимаем .
м) кг/с;
н) кг/с.
Утечки газа через неплотности учитываются коэффициентом, значения которого находятся в диапазоне . Принимаем .
Тогда, фактический расход газа через турбину
;
м) Gг = 0,95. 0,059 = 0,056 кг/с;
н) Gг = 0,95. 0,095 = 0,09 кг/с.
По данным технических характеристик турбокомпрессоров с радиально-осевыми турбинами значения максимальных КПД турбин находятся в пределах к=0.68…0,74. Предварительно принимаем максимальное значение КПД турбины
м) т=0.69; н) т=0.68.
Температура газов перед турбиной Тт принимается по результам расчета цикла двигателя. Из условий обеспечения её длительной работы турбокомпрессора Тт не должна превышать:
- 730С (1003 К) на автотракторных и других двигателях наземного транспортна.
Принимаем с учетом коэффициента избытка воздуха:
м) К; н) Тт = 980К.
Необходимая, средняя за цикл, удельная адиабатная работа газа в турбине определяется из баланса средних мощностей турбины и компрессора
или ;
.
где - коэффициент импульсности турбины.
В нашем случае:
м)
н)
м) Дж/кг;
н) Дж/кг.
Противодавление за турбиной
,
где коэффициент сопротивления устройств за турбиной (глушитель шума, нейтрализаторы и т.п.) находится в пределах от = 1,02...1,08. Принимаем от = 1,06.
МПа.
Среднее давление газа перед турбиной
,
где к- средний показатель адиабаты расширения. Принимаем к 1,34.
м) МПа; ;
н) МПа. .
Для четырехтактных двигателей желательно иметь отношение .
Плотность газа перед турбиной
;
м)кг/м; н) кг/м3.
Правильность предварительного выбора радиально-осевой турбины проверяется по величине коэффициента быстроходности
м) ;
н) .
Для радиально-осевой турбины .
Окончательно принимаем радиально-осевую турбину с однозаходной улиткой и лопаточным сопловым аппаратом.
Наружный диаметр рабочего колеса.
Оптимальное соотношение диаметров турбины D3т и компрессора D2к в выполненных конструкциях турбокомпрессоров находится в пределахс радиально-осевой (центростремительной) D3т / D2к = 1,0...1,1. Для рассчитываемой турбины наружный диаметр рабочего колеса м. Принимаем D3 = 0,058 м = 58 мм.
Диаметры соплового аппарата назначаются на основе опытных зависимостей:
- наружный диаметр лопаток;
- внутренний диаметр лопаток.
По опытным рекомендациям относительные диаметры находятся в пределах:
;.
В соответствии с этим
D1 = (1,35...1,50) 0,058 = (0,078...0,087) м;
D2 = (1,05...1,10) 0,058 = (0,061...0,064) м.
Принимаем
D1 = 0,08 м = 80 мм; D2 = 0,062 м = 62 мм.
Диаметры рабочего колеса на выходе:
- наружный ;
- втулочный ;
- средний .
По опытным рекомендациям относительные диаметры:
;
.
Тогда
D4н = (0,70...0,85) 0,058 = (0,041...0,049) м;
Dвт = (0,25...0,32) 0,058 = (0,015...0,019) м.
Принимаем
D4н = 0,042 м = 42 мм;
Dвт = 0,016 м = 16 мм.
Средний диаметр на выходе
м32 мм.
Относительный средний диаметр
.
4.2.12.Площадь сечения рабочего колеса на выходе
м2.
Окружные скорости при входе газа в рабочее колесо турбины
;
м) м/c;
н) м/c.
4.2.14. Окружная скорость на выходе из рабочего колеса на среднем диаметре
;
м) м/c;
н) м/с.
Степень реактивности турбины.
В турбине в работу на валу рабочего колеса Lт.ад. преобразуется адиабатный теплоперепад (потенциальная энергия газа) Нт.ад., величина которого зависит от перепада температур (или давлений)
,
где pот = p4 - давление газа после турбины; pт = p1 - давление газа перед турбиной. Преобразование энергии может происходить в улитке-УЛ, в сопловом аппарате - С.А . и рабочем колесе - Р.К.
Соотношение этих величин оценивается степенью реактивности турбины
.
Если 0, то такие турбины называются активными. При > 0 турбины называются реактивными. Значения , согласно опытных данных, находится в пределах: - радиально -осевые (центростремительные) = 0,45...0,55.
Для рассчитываемой турбины принимаем = 0,52.
- 1. Задание для проектирования турбокомпрессора
- 2. Определение параметров совместной работы поршневого двигателя и турбокомпрессора
- 2.1 Метод приближенного расчета и
- 3. Расчет компрессора
- 3.1 Предварительное определение основных параметров компрессора
- 3.2 Входной патрубок
- 3.3 Рабочее колесо компрессора
- 3.4 Безлопаточный диффузор
- 3.5 Лопаточный диффузор
- 3.6 Улитка
- 3.7 Окончательные значения основных параметров ступени
- 4. Расчет радиально-осевой турбины
- 4.2 Основные энергетические и геометрическиепараметры турбины
- 4.3 Сопловой аппарат
- 4.4 Рабочее колесо
- 5. Моделирование внешней скоростной характеристики
- 6. Описание конструкции турбокомпрессора
- 7. Регулирование давления наддува
- Список использованной литературы