4.1 Разработка электрической системы управления
В данном курсовом проекте система управления основана на контроллере FECCompact.
Контроллеры серии FEC Compact.
Контроллеры FEC (Front End Controller) - это семейство однокорпусных промышленных программируемых логических мини-контроллеров, включающее серии контроллеров FEC Compact и FEC Standard.
Эти контроллеры разработаны как недорогая универсальная промышленная система управления, которая может быстро и легко устанавливаться и эксплуатироваться людьми, имеющими небольшой опыт работы с программируемыми контроллерами. Все функции для небольшой системы управления интегрированы в одном корпусе.
FEC Compact (рис.4) предназначены для обработки только дискретных сигналов, могут использоваться в стандартных релейных шкафах управления и идеально подходят для управления там, где требуется небольшое количество входов и выходов. Они предназначены для решения простых задач автоматизации технологического оборудования и технологических процессов с минимальными затратами.
Рис.4 - Контроллер FEC Compact
В пластмассовом корпусе FEC Compact с габаритными размерами 130x80x35 мм или 130x80x60 мм (модели со встроенным преобразователем питания - 220 В / +24 В) и классом защиты IР40 установлены следующие основные составляющие контроллера:
процессор АМD186 (тактовая частота 20 МГц), подобный процессору Intel 80186,память оперативная 256 Кб (16-битная SRAM), из которых 210 Кб свободны для прикладных программ, или 512 Кб (16-битная DRAM), из которых 480 Кб свободны для прикладных программ,
Flash-память (перезаписываемая память для программ) 256 Кб, количество циклов перезаписи 10 тысяч, область сохраняемых переменных данных 2 Кб,
12 каналов ввода транзисторных при напряжении питания 24 В постоянного тока (до 7 мА по каждому каналу), гальваническая развязка (оптоэлектронная пара, напряжение изоляции до 50 В переменного тока) и световая индикация по каждому каналу (светодиоды после гальванической развязки),
8 каналов вывода (напряжение изоляции до 300 В переменного тока) со световой индикацией по каждому каналу (светодиоды), которые реализованы в нескольких вариантах:
электромеханические реле, коммутирующие в рабочем режиме переменный ток до 2 А при напряжении до 250 В или постоянный ток до 5 А при напряжении до 30 В, частота переключений до 25 Гц,
твердотельные реле (SSR-реле или Solid-state relay), коммутирующие переменный ток до 0,6 А при напряжении до 264 В или постоянный ток до 0,6 А при напряжении до 125 В, срок службы 100 тыс. часов, частота переключений до 10 Гц,
транзисторные выходы, коммутирующие постоянный ток до 0,6 А при напряжении 24 В, срок службы 100 тыс. часов, максимальная частота переключения 1 кГц,
комбинация реле и транзисторных выходов,
последовательные интерфейсы для программирования и подключения внешних устройств СОМ (РS232, 9600 бод с разъемом RJ11 или ТТL с разъемом RJ12) и ЕХТ (56 Кбод, ТТL с разъемом RJ12),
сетевой интерфейс Ethernet 10Base T,
преобразователь электропитания (-220 В / +24 В) в тех моделях контроллеров, в которых предусмотрено питание от сети переменного тока.
Контроллеры поставляются с записанной в постоянную память операционной системой ROM DOS 5/0 и программой Kernel (FSTPCRx. EXE).
Основные характеристики поставляемых моделей контроллеров серии FEC Compact приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Серии контроллеров FEC Compact с программированием в пакете FST
Тип контроллера |
Характеристики |
|
FC 20-FST |
12 входов/8 выходов релейных, питание 24 В постоянное |
|
FC 21-FST |
12 входов/8 выходов релейных, питание 220 В переменное |
|
FC 22-FST |
12 входов/8 выходов SSR-реле, питание 24 В постоянное |
|
FC 23-FST |
12 входов/8 выходов SSR-реле, питание 220 В переменное |
|
FC 30-FST |
12 входов/2 релейных, 6 транзисторных выходов, питание 24 В постоянное |
|
FC 34-FST |
12 входов/2 релейных, 6 транзисторных выходов, питание 24 В постоянное, Ethernet 10 BaseT |
Контроллеры FEC Compact питаются от стабилизированного источника постоянного тока с напряжением 24 В или от сети переменного тока 220 В.
Не рекомендуется, а в некоторых случаях категорически противопоказано, подключать контакт заземления контроллера на общую "землю" основного оборудования или цеха, если нет уверенности в том, что общее заземление сделано в соответствии с нормами и на нем нет потенциала, отличного от нуля.
При установке контроллеров необходимо обратить внимание на окружающие условия, при которых они будут нормально функционировать. Нельзя устанавливать контроллеры в местах, где присутствует чрезмерная пыль, масляный туман, токопроводящая пыль или газ, вызывающие коррозию, там, где присутствует вибрация, высокая температура, прямые солнечные лучи, влажность, дождь, а также непосредственно вблизи высоковольтного оборудования. Нельзя устанавливать контроллеры непосредственно над устройством, выделяющим теплоту, типа нагревателя, трансформатора или мощного резистора. Если окружающая температура более 55°С, необходимо установить вентилятор для принудительного охлаждения.
Контроллер может быть установлен на монтажной рельсе (DIN46277, ширина 35 мм) или непосредственно на винты М4. В процессе установки необходимо убедиться, что модуль установлен как можно дальше от оборудования с высоким напряжением и большой мощности.
12 входов контроллеров FEC Compact PNP или NPN типа разделены на две группы: первая группа 8 входов, вторая группа 4 входа. Имеется гальваническая развязка (оптоэлектронная пара) и индикация входных сигналов через светодиоды (после гальванической развязки). Время задержки приема сигнала 5 мс. Максимальное напряжение включения 15 В, выключения 5 В. Два входа второй группы могут также использоваться как счетчики с максимальной частотой 2 кГц. Провода для входных сигналов подключаются 14 винтами (12 сигнальных и 2 общих провода). На каждый винт можно присоединить 2 провода сечением до 0.75 mm2.
В соответствии с этим описанием выбираем контроллер марки FC 34-FST.
При подключении к выходам контроллера элементов со значительной нагрузочной способностью (реле, контакторы и пр) рекомендуется устанавливать плавкий предохранитель от 5 до 10А для каждой группы выходов, чтобы предохранить от повреждения из-за коротко го замыкания. Подключение обратного диода параллельно индуктивной нагрузке также значительно удлинит срок службы контроллера.
- Введение
- 1. Общий раздел
- 1.1 Описание конструкции и работы изделия
- 1.2 Описание служебного назначения детали
- 1.3 Направления, принятые при проектировании
- 2. Технологический раздел
- 2.1 Определение типа производства
- 2.2 Выбор способа получения заготовки
- 2.3 Проектирование технологических операций
- 2.3.1 Проектирование операции 010 фрезерно-центровальной
- 2.3.2 Расчет режимов резания
- 2.3.3 Техническое нормирование операции
- ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНКА
- 2.3.7 Техническое нормирование операции
- 2.3.8 Проектирование операции 025 зубофрезерной
- 2.3.9 Техническая характеристика станка мод.5к328а
- 2.3.10 Расчёт режимов резания
- 2.3.11 Нормирование основного времени
- 3. Конструкторский раздел
- 3.1 Анализ и выбор компановки
- 3.2 Выбор оборудования
- 3.2.1 Выбор модели промышленного робота
- 3.2.2 Выбор транспортно-накопительных и загрузочных устройств
- 3.3 Расчёт ЗУ промышленного робота
- 4. Разработка системы управления
- 4.1 Разработка электрической системы управления
- 4.2 Программирование контроллеров FEC COMPACT
- Заключение
- 11. Разработка технологического процесса изготовления деталей.
- 5. Разработка технологического процесса изготовления деталей.
- 7. Особенности автоматизации технологических процессов изготовления валов
- 2. Разработка технологического процесса изготовления детали в условиях автоматизированного производства.
- 22 Изготовление деталей машиностроения в серийном и крупносерийном производстве
- Автоматизация процессов изготовления детали
- Основы проектирования технологических процессов изготовления деталей
- Глава III Изготовление деталей
- 25.Особенности технологической подготовки изготовления детали на
- 62 Основные положения автоматизации сборки и технологичность деталей и изделий.