Гидрометаллургические процессы.
Выщелачивание – это процесс перехода компонентов исходного сырья в раствор путем воздействия на него растворителей. Часто, в присутствии газового реагента (O2, Cl2)
В результате выщелачивания образуется 2 продукта: раствор и нерастворимый осадок. Осадок отделяют от раствора с помощью фильтрации. Растворитель подбирается таким образом, чтобы максимально полно, ценный компонент перевести в раствор, примеси компонента пустой породы – нерастворимый осадок.
Растворители (щелочи, кислоты) дорогие, поэтому, стараются выбрать такой, чтобы он циркулировал в схеме, меньше расходовался и не был бы сильно токсичен.
Процесс очистки раствора от примесей
Осаждение органическими и неорганическими веществами; цементация – вытеснение из раствора менее активного металла более активным.
В ыделение ценного металла из раствора – кристаллизация, выпаривание, цементация, электроэкстракция.
Современные гидрометаллургические процессы бывают:
Сорбционные
Экстракционные.
Их задачи:
Перевод компонентов из одного типа растворов в другой, более благоприятный для извлечения ценного компонента;
Концентрирование растворов содержащих ценные компоненты;
Очистка раствора от примесей.
Сорбционные процессы.
Иониты – это твердые высокомолекулярные органические вещества – обмен раствора с ионами любого типа.
Катиониты – обмен положительными ионами.
Амфониты – обмен отрицательными ионами.
Эта ионообменная смола затем помещается в другую среду, где она наоборот отдает ионы. В этом процессе можно поменять среду, изменить раствор.
Экстракционные процессы.
Впитывание ценных компонентов в одних условиях и отдача ценных компонентов в других условиях. Нет ионообменной смолы, есть органическая жидкость, которая нерастворима. Она селективно впитывает компонент раствора в одних условиях – экстракция, а отдача ценного компонента – реэкстракция.
- Металлургия цветных металлов. Комков Алексей Александрович (тел. 236-10-01).
- Общие вопросы металлургии.
- Металлы и их классификация.
- Цветные металлы
- Классификация металлургических процессов.
- Пирометаллургические процессы.
- Плавка.
- Дистилляция.
- Гидрометаллургические процессы.
- Металлургия меди.
- Традиционные процессы плавки.
- 1. Отражательная плавка.
- Окислительный обжиг.
- 2. Рудотермическая электроплавка.
- Автогенные процессы плавки.
- Плавка во взвешенном состоянии (пвп)
- Кислородно-факельная плавка (кфп)
- Характеристики процессов.
- Особенности технико-экономических показателей с физико-химическими условиями и конструкцией аппарата.
- 3 Стадии превращений:
- Конвертирование медных штейнов.
- Периодическое конвертирование медных штейнов в горизонтальных конверторах Пирс-Смитта.
- 2 Основных периода:
- Первый период конвертирования:
- Второй период конвертирования:
- Рафинирование черновой меди.
- Окислительное (анодное, огненное (высок. T)) рафинирование.
- Электролиз.
- Электролизная ванна:
- Основные технико-экономические показатели при электролизе.
- Производство никеля из окисленных никелевых руд.
- Получение Ni из окисленных Cu-Ni руд.
- Конвертирование.
- Разделение файнштейна.
- Традиционная схема обогащния.
- Плавка на штейн.
- Получение никеля из сульфидных руд.