Дуговые (гидравлические) грохоты

Дуговые грохоты применяют для мокрого грохочения материала крупностью 12-0,074 мм и в качестве обезвоживающих аппаратов. Рабочая поверхность грохота собрана из проволок клиновидного сечения, укрепленных на раме, выгнутой по дуге окружности радиуса 500-800 мм. Обычно длина сита принимается равной ¼ длины окружности.

У классифицирующих дуговых грохотов щелевидные отверстия между проволоками расположены поперек потока пульпы, а у обезвоживающих грохотов – вдоль потока.

Пульпа поступает в приемную коробку над грохотом и по касательной на рабочую поверхность. Под действием центробежной силы из движущегося потока мелочь и вода просачиваются через решетку, а крупные фракции сходят с нее через разгрузочный желоб.

Рис. 34. Схема дугового грохота: 1 – приемная коробка; 2 – рама; 3 – кромка стенки кармана; 4 – карман; 5 – просеивающая поверхность; 6 – разгрузочный патрубок для подрешетного продукта; 7 – клинья для крепления решетки; 8 – уголок для поддержания решетки; 9 – опора для решетки

Дуговые грохоты могут работать с самотечной подачей пульпы (начальная скорость потока 0,5-3 м/с) и с подачей питания насосами (скорость потока на входе 6-10 м/с).

Содержание твердого в питании колеблется от 7-70%.

Объемная производительность дуговых грохотов определяется:

Q=160Fv, м³/ч;

где F – площадь живого сечения решетки, м2;

v – скорость подачи пульпы, м/с.

Объемная производительность по подрешетному продукту определяется: Q=1375Fv√h_о/R, м³/ч;

где h_о – начальная толщина потока, мм;

R – радиус решетки, мм.