26. Переработка отходов производства серной кислоты.
Для получения серной кислоты существуют два способа, контактный и нитрозный (башенный). В обоих случаях получают SO2 из которого далее получают серную кислоту. Твердыми отходами производства H2SO4 из серного колчедана являются пиритные огарки, пыль циклонов и сухих электрофильтров, шламы промывных башен, собирающиеся в отстойниках, сборниках и холодильниках кислоты, и шламы мокрых электрофильтров. Пиритные огарки – побочные продукты обжига серного колчедана (пирита) при получении серной кислоты. Извлечение цветных металлов из огарков. Для извлечения ценных компонентов из пиритных огарков используют различные методы обжига (хлорирующий, сульфатизирующий и др.).Перед хлорирующим обжигом к огарку примешивают до 20% размолотой NaCl В процессе обжига протекает ряд реакций, в результате которых медь переходит в растворимое соединение СиС12. Сера образует с NaCl сульфат натрия Оптимальная температура обжига находится в пределах 550-600°С. Для обеспечения полноты химических превращений необходимо перемешивание шихты. Суммарно и приближенно процесс хлорирующего обжига относительна меди может быть выражен следующим уравнением; Cu + 2S + 4NaCl + 3,5O2 + H2O → CuCl2 + 2Na2SO4 + 2HCl.
В результате обжига 85-90% огарковой меди превращается в водорастворимую соль СиС12. Из обожженной массы медь выщелачивают теплой водой в несколько стадий Использование огарков в доменном производстве. огарки, содержащие40—63% железа, представляют собой ценный вид сырья для черной металлургии и относятся к суррогатам железных руд. Тем не менее, некоторое количество пиритных огарков используют в качестве сырья для доменной плавки без предварительного извлечения цветных и драгоценных металлов. Однако в этом случае перед доменной плавкой необходимо удалить из огарка серу и провести его окускование. Наиболее распространенным процессом для одновременного решения этих задач является агломерация — высокотемпературная обработка огарка, приводящая к выгоранию из него серы и получению кускового материала, пригодного для доменной плавки. Производство пигментов из огарков и огарковой пыли. Небольшие количества огарка и пыли сухих электрофильтров используют для получения минеральных пигментов: железного сурика, мумии, охры. Технология их приготовления может быть различной. Технологический процесс получения желтой охры и мумии заключается в следующем Огарковую пыль подают в реактор-растворитель, где ее перемешивают с водой и воздухом в течение 20—25 мин. Затем раствор отстаивают в течение 8 ч. Окрашенную жидкую фазу откачивают в смеситель, куда добавляют мел (или штыб) и глину. В смесителе протекает реакция в результате которой получают насыщенный влагой осадок гипса с глиной. Эту массу высушивают при 80 °С и подают в шаровую мельницу, из которой выходит готовый продукт – сухой минеральный пигмент типа желтой охры. Извлечение селена из шламов. В колчеданах, применяемых для производства серной кислоты, содержится 0,002–0,02% селена, являющегося химическим аналогом серы, поэтому при обжиге колчеданов наряду с SO2 образуется SeO2. Поскольку селен встречается в природе в очень малых концентрациях (от десятитысячных до тысячных, редко до сотых долей процента) в виде соединений, сопутствующих сульфидам металлов (Fe, Си, Zn), то отходы переработки пирита в сернокислотном производстве являются одним из основных источников получения селена. Основная его часть выделяется со шламами в промывных башнях и мокрых электрофильтрах системы очистки обжиговых газов. Механизм выделения селена из обжиговых газов достаточно сложен. При очистке обжигового газа SeO2 поглощается туманом и каплями орошающей серной кислоты. Растворимость 5еОг в серной кислоте высока и увеличивается с повышением температуры. Растворяющийся в серной кислоте SO2 восстанавливает SeO2: SeO2+2SO2+2H2О → Se+2H2SO4 Одновременно происходят процессы образования политиоселеновых кислот (типа H2SeS2O6) и селенистой кислоты: SeO2+3SO2+2H2O → H2SeS2O6+H2SO4,: SeO2+H2O → H2SeO3. Селенистая кислота и селенополитионаты устойчивы при температурах ниже 70 °С. При более высоких температурах они разлагаются по реакциям H2SeO3+2SO2 + H2O → Se + 2H2SO4) H2SeS2O6 → Se+H2SO4+SO2. Восстановление SeO2 наиболее полно проходит в разбавленных кислотах. Образующийся металлический селен осаждается вместе с частицами пыли из кислоты промывных башен в отстойниках, сборниках и холодильниках кислоты в виде шлама, называемого бедным. Такой шлам содержит обычно до 5% селена.
- 2. Удаление взвешенных частиц из сточных вод отстаиванием, фильтрованием.
- 3. Методы очистки сточных вод коагуляцией, флокуляцией и флотацией.
- 4. Очистка сточных вод методами обратного осмоса и ультрафилътрациий.
- 6. Адсорбционные методы очистки сточных вод. Очистка сточных вод на ионитах.
- 7.Электрохимические методы очистки сточных вод.
- 8. Методы удаления ионов тяжелых металлов из сточных вод.
- 9. Биохимические методы очистки сточных вод (основные положения, факторы, влияющие на скорость биохимического окисления, аппаратурное оформление).
- 10. Обработка и утилизация осадков сточных вод со станций бос.
- 11. Термические методы очистки сточных вод (методы концентрирования и термоокислительные методы).
- 12.Классификация методов очистки атмосферного воздуха от промышленных загрязнений. Показатели, используемые для санитарной оценки воздушной среды.
- 13. Очистка газов от аэрозолей в сухих механических аппаратах.
- 14. Очистка газов от аэрозолей в мокрых пылеуловителях и в электрофильтрах.
- 16. Абсорбционные методы очистки газов от сероводорода и галогенов.
- 17. Адсорбционные и хемосорбционные методы очистки отходящих газов. Типы адсорбентов. Регенерация адсорбентов.
- 18. Адсорбционные методы очистки отходящих газов от диоксида серы, оксидов азота, галогенов и сероводорода.
- 19. Адсорбционные методы очистки отходящих газов от летучих органических соединений. Адсорбционное оборудование.
- 20. Методы каталитической очистки газов от диоксида серы и оксида углерода и оксидов азота.
- 21. Термическое обезвреживание отходящих газов промышленности.
- 22,23 Федеральный классификационный каталог отходов. Классы токсичности отходов.
- 24. Механические и механотермические методы подготовки отходов к переработке.
- 25. Термические методы переработки промышленных отходов.
- 26. Переработка отходов производства серной кислоты.
- 27 Переработка отходов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (нефтешламы, отработанные масла)
- 28.Переработка отходов высокомолекулярных органических содержаний (переработка пластмасс, изношенных шин)
- 29. Методы переработки гальваношламов и ртуть содержащих отходов.
- 30. Полигоны тбо и полигоны промышленных отходов. Проектирование и эксплуатация пром. Полигонов и полигонов тбо