2). Современное состояние газоперерабатывающей промышленности рф и за рубежом.
За рубежом действует более 1500 заводов по переработке ПГ, попутного нефтяного газа и ГК. Наблюдается тенденция увеличения производства этана, пропана, бутанов и использование их в качестве хим. сырья.
В РФ – 24 ГПЗ. Переработка ПГ на заводах ограничивается их первичной переработкой и выработкой различных видов топлив и выделением индивидуальных у/в, гелия и природных меркаптанов (использ. как одорант). Химич. переработка представлена 2 процессами – производством газовой S методом Клауса и производством сажи (печной, термической, канальной).
Газоперерабатывающая пром-ть в ОАО «Газпром» представлена Оренбургским (работает в едином комплекс с гелиевым заводом), Сосногорским, Астраханским ГПЗ. На Уренгойском заводе подготовки газового конденсата получают моторные топлива для нужд газодобывающего района (+ начало хим переработки). На Сургутском заводе стабилизации конденсата осуществляют стабилизацию и первичную переработку деэтанизированной нефтегазоконденсатной смеси.
Все предприятия можно отнести к передовым в РФ, однако они имеют ряд проблем, которые приводят к снижению эффективности их эксплуатации:
Недостточная загрузка по сырью
Высокая степень изношенности
Низкая автоматизация процессов
Недостаточная глубина переработки сырья
Необходимо проведение ряда мероприятий:
1. Реконструкция действующих мощностей газопер предприятий с насыщением их вторичн процессами, улучшающими качество товарной продукции, повышением глубины извлечения целевых комп-тов, сокращ вредных выбросов.
2. Создание газоперераб-щих и газохим-их производств на базе сырьевых ресурсов крупных газоконденсатных месторож-ий ЗапСиб с получением полимерной и др хим продукции.
4. Организация производств синтетических жидких углеводородов из природного газа.
5. Расширение ассортимента серосодер продуции и модификаций элементарной серы на базе газовой S Оренбургского и Астраханского ГПЗ.
7. Разработка научно-технических и организационных мероприятий, направленных на снижение капитальных затрат на вновь вводимых комплексах по переработке газа и конденсата.
Газохимические производства должны стать приоритетным направлением развития газовой промышленности в России.
Основные направления химич. перер-ки природных газов
Необходимо:
-более полное использование попутного газа, как наиболее эффективного сырья для нефтехимии. Значительная часть этого сырья в настоящее время сжигается на факелах;
-оценка потребностей в газовом сырье для производства нефтехимических продуктов: олефинов, аромo у/дов, метанола, сажи, мономеров для производства синтет-х каучуков.
-анализ возможностей использования газовых ресурсов для производства моторных топлив.
- 1). Сырьевая база газопереработки в России.
- 2). Современное состояние газоперерабатывающей промышленности рф и за рубежом.
- 3). Состав природных газов и газоконденсатов.
- 4). Поточные схемы гпз, основные продукты первичной переработки природных газов.
- 5). Требования к качеству товарных газов.
- 6). Подготовка природных газов к переработке.
- 7). Источники и негативные последствия присутствия механических примесей. Основные методы очистки.
- 8). Механические обеспыливающие устройства.
- 9). Очистка газов от механич-х примесей.
- Электрофильтр — аппарат или установка, в кот для отделения взвешенных частиц от газов используют электрические силы.
- 10). Характеристика химических примесей.
- 11). Методы очистки от кислых компонентов.
- 12). Очистка газов от диоксида углерода.
- 13). Очистка газов от с помощью физических абсорбентов.
- 3) Физическая абсорбция от со2 и н2s
- 16). Очистка газов от н2s и др. S-содержащих примесей.
- 17). Очистка газов от н2s аминами.
- 18). Основные методы очистки газов от h2s и co2.
- Процессы очистки аминами
- 19). Адсорбционные методы очистки от кислых компонентов.
- Физическая адсорбция
- 24). Очистка газов от кислых компонентов комбинированными абсорбентами.
- 25). Методы прямого жидкофазного окисления для очистки газов от h2s.
- 27). Мембранный метод очистки газов от кислых компонентов.
- 28). Очистка газов от меркаптанов.
- 2. Адсорбционные методы
- 29). Утилизация h2s. Производство s модифицир-м процессом Клауса.
- 31). Осушка природных углеводородных газов.
- (32.) Абсорбционная осушка.
- 34). Низкотемпературная сепарация (нтс).
- 35). Газожидкостные сепараторы.
- 36). Извлечение жидких у/в методами мау и нта.
- 37). Получение нестабильного газового бензина компрессионным методом.
- 38). Характеристика основных низкотемп-х процессов разделения у/в-газов.
- 39). Способы получения «холода».
- 40). Способы получения умеренного холода.
- 41). Способы получения глубокого холода.
- 42). Низкотемпературная Абсорбция(нта), технология процесса. Факторы, влияющие на процесс.
- 43). Низкотемпературная конденсация(нтк), условия процесса.
- 44). Низкотемпературная ректификация(нтр), ректификационно-отпарные и конденсационно-отпарные колонны.
- 45). Низкотемпературная адсорбция, преимущества и недостатки процесса.
- 47). Криогенное произв-во гелия из природных газов. Общая характеристика методов.
- 48). Методы получения гелиевого концентрата.
- 49). Концентрирование и ожижение гелия.
- 50). Стабилизация и переработка газовых конденсатов
- 51). Стабилизация сырого газового конденсата, выносимого газом из скважины.
- 52). Очистка газовых конденсатов от сернистых соединений.
- 53). Переработка газовых конденсатов в товарные топлива.
- 35. Газожидкостные сепараторы.
- 36. Извлечение жидких углеводородных компонентов мау и нта.
- 37. Получение нестабильного бензина компрессионным методом.