Изготовление червячных передач.

Служебное назначение, технические требования и заготовки червячных передач.

По своему служебному назначению червячные передачи подразделяются на кинематические и силовые.

Кинематические червячные передачи применяют в различных механизмах делительных цепей металлорежущих станков и других случаях для обеспечения высокой точности относительного поворота.

Силовые червячные передачи применяют в редукторах, коробках скоростей и других механизмах для передачи крутящих моментов при больших передаточных отношениях.

Различают 12 степеней точности червячных передач, для соответствующей степени точности регламентируются нормы точности на червяки, червячные колеса и на сборку червячных передач.

Кинематические червячные передачи изготовляют по 3-6 степени точность. Силовые – 5-9 степень точности.

Винтовая поверхность червяка может быть архимедовой, эвольвентной или конвалютной.

По конструкции различают червяки- валы и насадные червяки – втулки.

Червячные колеса изготовляют цельными или составными, где ступица и венец состоят из разных материалов.

В качестве материала быстроходных высоконагружаемых червяков применяются углеродистые и легированные стали: 40, 45, 20X, 40Х и другие.

Червячные колеса целиком или их венец изготовляют из различных бронз. Заготовки червяков в зависимости от программы выпуска получают ковкой, штамповкой, поперечно-винтовой прокаткой, из проката. Заготовки червячных колес получают литьем или из проката.