Контроль цилиндрических зубчатых колес. Изготовление конических зубчатых колес. Служебное назначение, технические требования к заготовке конических зубчатых колес.

Конические зубчатые колеса предназначены для передачи вращательного движения между валами с перекрещивающимися осями. Зубчатые колеса изготавливают с прямыми, косыми и криволинейными зубьями. Различают 12 степеней точности колес.

В прецизионном станкостроении применяют зубчатые колеса 5-6 степени точности, для станков нормальной точности 6-7 степень, в автостроении 7-8 степень точности.

П о конструкции различают конические колеса, имеющие ступицу с отношением l/d1, со шлицами, шпоночными пазами или гладким отверстием, зубчатые колеса, дисковые или венцовые, с отношением l/d1 с гладким отверстием и колеса-валы.

Заготовки колес изготовляют из сталей 45, 40Х, хромоникелевых сталей, азотируемых и цементируемых, а также из чугуна. Заготовки получают ковкой, штамповкой, из проката и литьем.

В крупносерийном и массовом производстве штампуемые заготовки получают с зубьями, которые подлежат дальнейшей чистовой обработке. Заготовки могут быть получены с зубьями путем горячего накатывания, также зубчатые колеса могут подвергаться чистовому зубонарезанию или при невысокой степени точности зубчатой передачи зубья не подвергаются дальнейшей обработке.

Технические требования на изготовление колес определяются степенью точности и диаметром отверстия колеса. Так, например, колеса 5-6 степени точности диаметром 25-100 мм имеют погрешность центрального отверстия 0,005 мм, для 7-8 степени точности – 0,015. Другие требования оговариваются в соответствии с ГОСТом.