15. Притирочні і хонінгувальні верстати, верстати для суперфінішу.

Верстати для фінішної обробки призначені для виправлення відхилень від геометричної форми деталей і отримання високої якості поверхні.

Хонінгувальні верстати застосовують для обробки внутрішніх і рідше зовнішніх поверхонь. Хонінгувальна головка (мал. 15.1) отримує одночасно обертальний і зворотно-поступальний рух. У корпусі 3 головки встановлена оправка з абразивними брусками 1 тонкої зернистості. Бруски мають радіальне переміщення від конусів 2, роздвигающих бруски в кінці кожного подвійного ходу (конуса просуваються пружиною 5). Для можливості самовстановлення хонінгувальний головки її з'єднують зі шпинделем верстата за допомогою універсальних шарнірів 4 і 6. Хонінгувальні верстати випускають універсальні і спеціальні, одно-і багатошпиндельні в горизонтальній, вертикальній та похилій компонуваннях. Привод шпинделя аналогічний приводу шпинделя вертикально-свердлувального верстата. Зворотно-поступальне переміщення хона відбувається гідравлічно. Хонінгування дозволяє отримати високоякісну поверхню, а також усувати не великі неточності форми (овальність, конусоподібні і т. д.). Точність обробки - 6-й квалітет включно.

Рис. 15.1. Хонінгувальна головка.

Рис. 15.2. Схема притирки. Рис. 15.3. Схема рухів при суперфінішуванні.

Притиральні верстати бувають універсального та спеціального призначення, на них обробляють різні зовнішні і внутрішні поверхні. Притирку здійснюють дрібнозернистим абразивом, змішаним з мастильним матеріалом і нанесеним на поверхню заготовки або інструменту - притира, виконаного з чавуну, бронзи, сталі і т. д. Заготовки (мал. 15.2) вільно вкладають у вікна сепаратора 2, форма якого залежить від форми заготовки . Сепаратор з заготовками встановлюють з ексцентриситетом е між притиром 1 і диском 3. Притир і диск обертаються навколо осі О₁ в протилежні сторони з різними швидкостями. Сепаратор, що має вісь О₂, отримує горизонтальний зворотно-поступальний рух від окремого приводу. Виникаючий складний відносний рух забезпечує високу якість за поверхні (до R_a= 0,32 мкм) і точність обробки до 6-го квалітету.

Верстати для суперфінішу застосовують для обробки до R_a = 0,1 мкм зовнішніх (мал. 15.3, а), внутрішніх поверхонь тіл обертання і плоских поверхонь (мал. 15.3, б). Як інструмент використовують дрібнозернисті бруски, які притискаються до оброблюваної поверхні пружинами або гідравлічно. Припуск на цю операцію майже не залишають. В процесі обробки інструмент та заготовка отримують наступні рухи: 1- обертання або круговий рух заготовки; 2 - зворотно-поступальне переміщення інструменту; 3 - коливальний рух інструменту; 4 - обертання інструменту; 5 - коливальний рух заготовки. Одержаний складний відносний рух і забезпечує високу якість поверхні. Тривалість обробки встановлюють по реле часу.