2.Сортировка(стр. 186 по дстп), подгонка и ребросклеивание лущеного шпона.
Лущеный шпон после сушки необходимо рассортироватьпо различным признакам и в первую очередь по качественным — наличию и размерам пороков древесины и дефектов обработки. Одновременно необходимо определить возможное назначение шпона, т. е. решить вопрос о том, для изготовления какой продукции экономически целесообразней использовать данный лист шпона: для продукции общего назначения, специальной (например, авиационной фанеры) или экспортной.
Основными сортообразующими пороками древесины являются: сучки сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся (или отверстия от выпавших сучков). По этому пороку сортность устанавливают для преобладающего числа листов шпона; грибные (синева, побурение) и химические (продубина, дубильные потеки) окраски; ложное ядро; трещины плотносомкнутые и разошедшиеся; червоточина и др. Качество каждого листа шпона оценивают с учетом его площади. Сортировку выполняют отдельные сортировщицы или бригады из 2—3 человек. Обычно это очень квалифицированные работники, отлично знающие ГОСТы и технические условия на все виды выпускаемой продукции.
В производстве лущеного шпона не весь шпон получают форматным, т. е. не все листы имеют стандартные размеры. Большое количество лущеного шпона (15—20% объема) к моменту завершения операции сушки выходит в виде кусков (или полос кускового шпона). Для придания кускам товарного вица, а также с целью возможного их сращивания в полноформатные листы, куски обрабатывают по кромкам. Для этой цели применяют различного типа кромкофуговальные станки, а также гильотинные ножницы.
Операция ребросклеиванияимеет большое экономическое и технологическое значение. Благодаря ей создаются предпосылки для существенного увеличения производительности последующих операций: сборки пакетов, загрузки пакетов в пресс и др. Кроме того, ребросклеенный шпон способствует получению продукции более высокого сорта и качества. Так, из ребросклеенного шпона можно получить фанеру сорта АВ в то время, как из неребросклеенного — только сорта С.
- Билет №1
- 1. Физическая сущность сушки или обезвоживания древесины.
- 3. Пиление древесины рамными пилами. Типы лесопильных рам. Рамные пилы. Установка пил в пильную рамку.
- Билет №2
- 1. Технология конвективной сушки пиломатериалов.
- 2. Послепрессовая обработка дСтП: кондиционирование, обрезка по формату, сортировка, технологическая выдержка, шлифование и складское хранение.
- Билет №3
- 1. Режимы сушки пиломатериалов. Гто 174 су 35,95
- 2.Смешивание стружки со связующим: подготовка и дозирование материалов, оборудование и сравнительная оценка способов осмоления древесных частиц.
- Билет №4
- 1. Основы теплового расчета сушильных камер. Гто 70-73
- 2. Сырье и материалы в производстве ДстП.
- 3. Продольное пиление дисковыми пилами. Типы станков. Типы круглых пил. Установка пил в станок.
- Билет №5
- 1. Способы сушки древесины и их классификация. Гто 75 и 229 су 29
- 3. Точение древесины. Типы станков. Режущий инструмент, установка его в станок, правила работы.
- Билет №6
- 1. Свойства воздуха — агента сушки древесины. Гто 7-23 су 6
- 2.Организация технологического потока (участка) сборки и склеивания пакетов шпона.
- 3. Приводы деревообрабатывающих машин. Классификация приводов. Область применения. Примеры схем приводов.
- Билет №7
- 1. Способы снятия внутренних напряжений после сушки пиломатериалов.
- 2.Технологическая подготовка фанерного сырья к лущению.
- 3. Шлифование древесины. Типы шлифовальных станков. Силы и мощность резания. Режущий инструмент, установка его в станок. (стр. 162 Зеленый справочник)
- Билет №8
- 1. Антисептирование древесины. Способы пропитки обеспечивающие антисептирование.
- 2.Структура технологического процесса изготовления фанеры.
- 3. Оборудование для изготовления древесных частиц в производстве древесностружечных плит.(страница 115 справочник синий по дстп)
- Билет №9
- 1. Способы пропитки древесины под давлением.
- 2. Прессование дСтП: оборудование на участке потока, режимы и технологические условия. (стр 276 синий справочник по дстп)
- 3. Круглопильные и фрезернопильные станки для распиловки бревен на пиломатериалы.
- 1. Консервирование древесины. Способы пропитки, обеспечивающие консервирование.
- 2. Сушка древесной стружки: процессы и оборудование, обеспечение качества и организация участка сушки. (стр. 168 синий справочник по дстп)
- 3. Оборудование для подготовки пиловочных бревен. Станки торцовочные, окорочные.
- 1.Механические способы защиты древесины.
- 2.Сортировка(стр. 186 по дстп), подгонка и ребросклеивание лущеного шпона.
- 3.Четырехсторонние продольно-фрезерные станки. Назначение, классификация станков. Пример функциональной схемы.
- 1. Классификация химических средств защиты древесины.
- 2.Нанесение клея на шпон: способы и средства, расход клея и условия рационального потребления.
- 3. Шипорезные рамные станки. Назначение, классификация станков. Пример функциональной схемы.
- 2.Общая характеристика дСтП: маркировка, свойства, назначение, классификация и др.
- 3. Приводы деревообрабатывающих машин. Классификация приводов. Область применения. Примеры схем приводов.
- Привод механизмов главного движения
- Привод механизмов подачи
- Гидравлический привод
- Пневматический привод
- Пневматический привод
- 1. Диффузионные способы пропитки древесины.
- 2. Измельчение древесины и древесных отходов с целью получения стружки для производства ДстП.
- 3. Механизмы подачи деревообрабатывающих станков. Назначение, классификация механизмов подачи по характеру движения. Примеры схем механизмов и типы станков в которых они применяются.
- 1. Механизм действия антипиренов.
- 2.Сортировка стружки: принципы и оборудование, назначение операции и влияние на качество ДстП. Стр 186Справочник по дСтП
- 3.Механизмы резания деревообрабатывающих станков. Назначение, классификация механизмов резания по характеру движения. Примеры схем механизмов и типы станков, в которых они применяются.
- Механизмы с поступательным движением
- 1. Механизм действия антисептиков.
- 2. Хранение и транспортировка древесно-стружечной массы в рамках технологического потока ДстП. Глава про хранение стр 147-156 Глава про транспортировку 126-147
- Заточка различного режущего инструмента. Режимы заточки. Оборудование, используемое для заточки режущего инструмента.
- 1.Сушильные камеры периодического действия.
- 2. Окончательная обработка фанерной продукции: обрезка, сортировка шлифование, устранение брака и др. Справочник зеленый по фанере стр 228 -251
- 3.Материалы, применяемые для изготовления режущего инструмента. Период стойкости. Пути повышения периода стойкости.
- 1. Основные биоразрушители древесины.
- 3.1 Домовые грибы появляются в подвалах, санузлах, местах протечек и конденсационного или технологического увлажнения конструкций.
- 2.Сушка лущеного шпона: режимы, оборудование, обеспечение качества и др. Справочник по фанере стр 111 Также справочник по гидротермической обработке стр 241
- 3. Заточка различного режущего инструмента. Режимы заточки. Оборудование, используемое для заточки режущего инструмента. Смотри спаравочник по дереаворежущему инстр стр148