35). Газожидкостные сепараторы.
газожидкостные сепарац-ые уст-ва, предназ-ые для отделения капельной ж-ти (влаги, тяж углеводородов и примесей ингибиторов).
Гравитационные сепараторы: вертик, гориз или шарообр. Общим для них явл наличие отстойной (осадительной) зоны2, где отделение дисп частиц происходит под дей сил тяж. На входе газа обычно имеются отбойные пластины1, а перед выходом газа из сепаратора – каплеулав-ий сетчатый пакет3, сепарирующий мелкие капли от газа за счет инерционных сил (удар о препятствие, резкие повороты газа, трение о поверхность сетки). Внизу сепаратора имеется вынесенный отдельно или встроенный сборник уловленной жидкости и пыли.
Конкретная конструкция выбирается в зависимости от произв-ти по газу, давления, наличия в газе механических примесей, требуемой степени очистки и др.
В вертикальном сепараторе поток движется снизу вверх, тяжелая фаза оседает по направлению, противоположному потоку газа. В горизонтальных сепараторах газ движется горизонтально, а тяжелая фаза - сверху вниз, перпендикулярно к потоку.
- Металлоёмкость и большие габариты
Инерционные сепараторы насадочного типа представляют собой апп, заполн-ые насадками с развитой удельной поверхностью контакта. Улавливание капель происходит в следствие их ударения о поверхность насадки и резких многократных поворотов потока газа в каналах самой насадки. В качестве насадки исп кольца Рашига, многослойные жалюзи из пластин или уголков. Жалюзийные снабжены жалюзий насадками, представляющ собой пакет криволинейных листов, уложенных с небольшим шагом друг от друга и образующих криволинейные каналы. Газ поток, содержащий дисперсную жид фазу, проходит через эти каналы, на кот за счет инерц-х сил осаждаются капли ж-ти, стекающие по листам в низ аппарата, (сборник жидкости).
+Степень улавл капель 99% + компактны
- менее эффект., чем сетч-е и центробеж-е
Фильтрующие самые эфф в процессе очистки газа от капельной ж-ти, применяют в процессах двух- или многоступенчатой сепарации. В волокнистых фильтрующих материалах происходит диффуз или инерционное слияние капельной ж-ти. Исп. после отделения пленочной и крупнодисперсной ж-ти - на 2ступени очистки для отделения тонкодисп-ой туманообр-ой ж-ти.
- 1). Сырьевая база газопереработки в России.
- 2). Современное состояние газоперерабатывающей промышленности рф и за рубежом.
- 3). Состав природных газов и газоконденсатов.
- 4). Поточные схемы гпз, основные продукты первичной переработки природных газов.
- 5). Требования к качеству товарных газов.
- 6). Подготовка природных газов к переработке.
- 7). Источники и негативные последствия присутствия механических примесей. Основные методы очистки.
- 8). Механические обеспыливающие устройства.
- 9). Очистка газов от механич-х примесей.
- Электрофильтр — аппарат или установка, в кот для отделения взвешенных частиц от газов используют электрические силы.
- 10). Характеристика химических примесей.
- 11). Методы очистки от кислых компонентов.
- 12). Очистка газов от диоксида углерода.
- 13). Очистка газов от с помощью физических абсорбентов.
- 3) Физическая абсорбция от со2 и н2s
- 16). Очистка газов от н2s и др. S-содержащих примесей.
- 17). Очистка газов от н2s аминами.
- 18). Основные методы очистки газов от h2s и co2.
- Процессы очистки аминами
- 19). Адсорбционные методы очистки от кислых компонентов.
- Физическая адсорбция
- 24). Очистка газов от кислых компонентов комбинированными абсорбентами.
- 25). Методы прямого жидкофазного окисления для очистки газов от h2s.
- 27). Мембранный метод очистки газов от кислых компонентов.
- 28). Очистка газов от меркаптанов.
- 2. Адсорбционные методы
- 29). Утилизация h2s. Производство s модифицир-м процессом Клауса.
- 31). Осушка природных углеводородных газов.
- (32.) Абсорбционная осушка.
- 34). Низкотемпературная сепарация (нтс).
- 35). Газожидкостные сепараторы.
- 36). Извлечение жидких у/в методами мау и нта.
- 37). Получение нестабильного газового бензина компрессионным методом.
- 38). Характеристика основных низкотемп-х процессов разделения у/в-газов.
- 39). Способы получения «холода».
- 40). Способы получения умеренного холода.
- 41). Способы получения глубокого холода.
- 42). Низкотемпературная Абсорбция(нта), технология процесса. Факторы, влияющие на процесс.
- 43). Низкотемпературная конденсация(нтк), условия процесса.
- 44). Низкотемпературная ректификация(нтр), ректификационно-отпарные и конденсационно-отпарные колонны.
- 45). Низкотемпературная адсорбция, преимущества и недостатки процесса.
- 47). Криогенное произв-во гелия из природных газов. Общая характеристика методов.
- 48). Методы получения гелиевого концентрата.
- 49). Концентрирование и ожижение гелия.
- 50). Стабилизация и переработка газовых конденсатов
- 51). Стабилизация сырого газового конденсата, выносимого газом из скважины.
- 52). Очистка газовых конденсатов от сернистых соединений.
- 53). Переработка газовых конденсатов в товарные топлива.
- 35. Газожидкостные сепараторы.
- 36. Извлечение жидких углеводородных компонентов мау и нта.
- 37. Получение нестабильного бензина компрессионным методом.