Кислородно-факельная плавка (кфп)

Кислород 75-98%.

Горение в горизонтальном факеле.

Шихту подают кислородом.

Получают штейны с содержанием меди 60-65%.

Регулируется состав штейна.

Процессы, происходящие в печи: нагрев, термическая диссоциация частиц, окисление, расплавление легкоплавких эвтектиков.

Процессы аналогичны ПВП.

Температура в факеле 1600-1700С.

Интенсивное горение  плавка характеризуется высоким пылеуносом: 14% шихты уносится с газовым потоком.

Из-за использования технического кислорода концентрация SO₂ в отходящих газах достигается 80%, температура отходящих газов – 1300-1350С. Газы горячие, их трудно охлаждать, поэтому их разбавляют и получают из них H₂SO₄.

Шлаки еще более окисленные, содержат 1,2-1,5% Cu  подвергают объединению, олучают бедный штейн (способ малоэффективный).

Не удается снизить содержание S менее 1%.

Шлаки отправляют на флотацию или в отражательную печь.

Температура высокая  аппаратура не очень стойкая.

Процессом неудобно управлять.

Пути управления температурными процессами:

1. Снижают расход шихты   расход дутья  температура ;

2.  расхода кислорода  Д_S  штейны более бедные  нагрузка на соседей;

Процесс Ванюкова как представитель процессов,

осуществляемых в расплавах.

Прототипом этого процесса послужил горизонтальный конвертер Пирса и Смита. Он применяется когда штейн перерабатывают на черновую медь.

Организация плавки

сульфидно-медного сырья в печи Ванюкова.

Дутье – высокообогащенное (содержание кислорода – 65-92%).

Шихта моментально перемешивается дутьем в расплав, где происходят физико-химические процессы. В фурменной зоне происходит образование шлака и штейна.

Штейновые капли скапливаются внизу, шлак непрерывно выпускается через шлаковый сифон, а штейн – через штейновый сифон.

Отходящие газы через аптейк печи поступают в процесс газоочистки.