3.1 Анализ и выбор компановки

Для автоматизации массового и крупносерийного производства создаются гибкие автоматические линии (ГАЛ), в которых на стадии проектирования предусматриваются условия их эффективного использования (поточный метод изготовления продукции по схеме "станок-станок", высокая концентрация операций, высокопроизводительные режимы резания и т.д.). При этом уровень автоматизации переналадки оборудования существенно ниже, так как эта операция выполняется в производственных условиях значительно реже, чем в ГАУ.

Свойство гибкости в ГАЛ обеспечивается применением переналаживаемого оборудования и систем управления на базе УЧПУ, программируемых командоаппаратов (ПК), ЭВМ различных типов.

Варианты компоновок ГАЛ приведены ниже:

Рис.1 - Т - образная компоновка АЛ для обработки деталей типа тел вращения, где:

1 - УЧПУ станка;

2 - токарный станок;

3 - фрезерно-центровальный станок;

4 - механизм поштучной выдачи заготовок;

5 - система управления АЛ;

6 - контрольное устройство;

7, 8 - ПР;

9 - переукладчик.

Рис.2 - Компоновка линии для обработки деталей типа "тел вращения", где

1 - конвейер;

2 - токарный станок с ЧПУ;

3 - манипулятор;

4 - пульт ЧПУ;

5 - токарный станок с ЧПУ;

6 - манипулятор;

7 - пульт управления;

8 - фрезерный агрегатный станок

10 - пульт управления;

11 - сверлильный агрегатный станок;

12 - манипулятор;

13 - пульт управления.

В данном курсовом проекте была разработана автоматизированная линия, показанная на рис.1, потому что в связи с большими значениями времени, затраченного на технологические операции, расположение технологического оборудования не сможет уменьшить производительность линии в целом.