logo search
Автоматизация изготовления детали

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНКА

Диаметр обрабатываемой заготовки, мм 25... 200

Длина обрабатываемой заготовки, мм 250...1000

Число скоростей шпинделя фрезы 6

Частота вращения шпинделя фрезы, мин-1 215... .1700

Наибольший ход головки фрезы, мм 200

Рабочая подача фрезы (бесступенчатое регулирование), мм/мин 20...400

Число скоростей сверлильного шпинделя 6

Частота вращения сверлильного шпинделя, мин-1 290...2300

Конец фрезерного шпинделя по ГОСТ 836-72 50

Ход сверлильной головки, мм 125

Рабочая подача сверлильной головки (бесступенчатое регулирование), мм/мин 20...300

Продолжительность холостых ходов, мин 0,3

Мощность всех электродвигателей, кВт 27

Габариты станка, мм 4001450

Категория ремонтной сложности 7

Приспособление: зажимные тиски

РИ: Фреза торцевая Ш100 Т15К6 ГОСТ 1092-85; Сверло центровочное 2 шт. Ш8 мм, материал

режущей части Р6М5, стойкость Т=30 мин.

ВИ: Оправка для фрезы - 2 шт., цанговый патрон для центровок - 2 шт.

ИИ: Штангенциркуль ШКЦ - Т - 150 - 0,02 ГОСТ 166-89

2.3.2 Расчет режимов резания

Переход 1: Расчет режимов резания:

Подача на зуб: sz = 0,3 (мм);

Подача на 1 оборот: s = 5,4 (мм/об);

Диаметр фрезы: D = 100 (мм);

Скорость резания:

;

Показатели степени: Cн = 332; q = 0.2; х = 0.1; у = 0.4; m = 0.2; u = 0.2; р = 0

Поправочный коэффициент:

;

Стойкость: Т = 60 (мин)

;

Частота вращения шпинделя:

(об/мин); nст = 497 (об/мин);

Действительная скорость резания:

(м/мин);

Сила резания:

;

Показатели степени: Ср = 825; q = 1.3; x =1,0; y = 0.75; u = 1,1; w = 0,2.

(Н);

Крутящий момент на шпинделе:

(Н·м);

Мощность резания:

(кВт);

Переход 2:

Расчет режимов резания:

Скорость резания:

;

Поправочный коэффициент: ;

Показатели степени: Cv = 7,0; q = 0,4; y = 0,7; m = 0,2;

Стойкость: Т=15 (мин);

;

Частота вращения шпинделя:

(об/мин);

nст = 1000 (об/мин);

Действительная скорость резания:

(м/мин);

Крутящий момент:

;

Показатели степени: СМ = 0,04; q = 2; y = 0,8; Kp = 1;

(Н·м);

Мощность резания:

(кВт).

2.3.3 Техническое нормирование операции

Основное время:

(мин);

(мин);

Основное время на операцию:

(мин);

; ;

Твсп1 - вспомогательное время на установку и закрепление детали: Твсп1 = 0,9 (мин);

Твсп2 - вспомогательное время, связанное с переходом: Твсп2 = 0,3 (мин);

Твсп3 - вспомогательное время на измерение: Твсп3 = 0,25 (мин);

(мин);

Оперативное время:

(мин);

Тобс - время обслуживания рабочего места: Тобс = 8%Топ = 0,175 (мин);

Тп - время перерывов на собственные потребности: Тп = 7%Топ = 0,15 (мин);

(мин);

(мин);

(мин).

2.3.4 Проектирование операции 015 токарной с ЧПУ

Содержание операции:

Установка А:

Переход 1:

Точить заготовку до Ш94-0,3 на длину L=571±0,7 мм; точить до Ш64-0,3 на длину L=228,5±0,46; точить до Ш62-0,3 на длину L=179±0,4; точить до Ш54-0,3 на длину L= 129.5±0,4;

Переход 2:

Точить заготовку до Ш91.93-0.22 на длину L=371.5±0,7 мм; точить до Ш61.6-0,22 на длину L=228,5±0,46; точить до Ш59,6-0,22 на длину L=179±0,4; точить до Ш51.6-0,22 на длину L=129.5±0,4; точить до Ш40-0,22 на длину L=35±0,4. Точить фаску 5Ч45°.

Переход 3:

Точить канавку шириной 5-0,13 до Ш49.5-0,74; точить канавку шириной 5-0,13 до Ш57.5-0,74; точить канавку шириной 5-0,13 до Ш59.5-0,74.

Переход 4:

Точить заготовку до Ш91.6-0.22 на длину L=57I,5±0,7 мм; точить до Ш60.6-0,22 на длину L=228,5±0,46 мм; точить до Ш58.6-0,22 на длину L=I79±0,4 мм; точить до Ш50.6-0,22 на длинуL=129.5±0,4 мм; Точить фаску 5x45°.

Установка Б:

Переход 1:

Точить заготовку до Ш64-0,3 на длину L=228,5±0,46 мм; точить до Ш62-0,3 на длину L=l 79±0,4 мм; точить до Ш54-0,3 на длину L=129.5±0,4 мм;

Переход 2:

Точить заготовку до Ш61.6-0,22 на длину L=228,5±0,46 мм; точить до Ш59.6-0,22 на длину L=179±0,4 мм; точить до Ш51.6-0,22 на длину L=129.5±0,4 мм; точить до

Ш40-0,22 на длину L=35±0,4 мм. Точить фаску 5x45°.

Переход 3:

Точить канавку шириной 5-0,13 до Ш49.5-0.74. Точить канавку шириной 5-0,13 до

Ш57.5-0,74; точить канавку шириной 5-0,13 до Ш59.5-0,74.

Переход 4:

Точить заготовку до Ш60.6-0,22 на длину L=228,5±0,46 мм; точить до Ш58.6-0,22 на длину L=179±0,4 мм; точить до Ш50.6-0,22 на длину L=129.5±0,4 мм; Точить фаску 5x45°.

Оборудование: станок токарно-винторезный с ЧПУ 16К20ФЗ.

2.3.5 Техническая характеристика станка

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки:

над станиной 400, над суппортом 220

Наибольший диаметр прутка проходящего через отверстие шпинделя 53

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки 1000

Шаг нарезаемой резьбы:

метрической до 20

дюймовой, число ниток на дюйм - модульной, модуль - питчевой, питч - Частота вращения шпинделя, об/мин 12,5-2000

Число скоростей шпинделя 22

Наибольшее перемещение суппорта:

продольное 900, поперечное 250

Подача суппорта, мм/об:

продольная 3-1200, поперечная 1,5-600

Число ступеней подач Б/с

Скорость быстрого перемещение суппорта, мм/мин:

продольного 4800, поперечного 2400

Мощность электродвигателя главного привода, кВт 10

Габаритные размеры (без ЧПУ):

длина 3360

ширина 1710

высота 1750

Масса, кг 4000

Станок с ЧПУ мод.16К20ФЗ выполняют с двумя координатами по программе. Дискретность системы управления при задании размеров: продольных - 0,01 мм, поперечных - 0,005 мм.

РИ: Резец проходной ГОСТ 18879-73, резец проходной ТУ-2-035-892-82, резец фасонный;

ВИ: Резцедержатель ГОСТ 8854-85;

ИИ: Штангенциркуль, линейка, микрометр.

2.3.6 Расчет режимов резания

Скорость резания при точении:

, где

Сv - коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала;

Т - стойкость инструмента;

t - глубина резания;

s - подача;

x, y, m - показатели степени;

К1 - коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки, состояния поверхности и материал инструмента;

К2 - коэффициент, учитывающий состояние поверхности и материал инструмента;

К3 - коэффициент, учитывающий материал инструмента.

Установка А.

Переход 1.

t = 2 (мм), s = 0,6 (мм/об), T = 45 (мин).

V = (350/450,2Ч0,60,35Ч20,15) Ч1Ч1Ч1= 178 (м/мин);

Частота вращения шпинделя:

;

Сила резания при точении:

P = 10ЧCpЧtxЧsyЧVnЧKp,

где

Ср - постоянная; x, y, n - показатели степени;

Кр - поправочный коэффициент;

Р = 10Ч200Ч21,0Ч0,60,75Ч1780Ч1,1= 3000 (Н);

Мощность резания при точении:

< 10;

Переход 2.

t = 0,4 (мм), s = 0,4 (мм/об), T = 45 (мин).

V = (350/450,2Ч0,40,35Ч0,40,15) Ч1Ч1Ч1= 258 (м/мин);

Частота вращения шпинделя:

;

Сила резания при точении:

P = 10ЧCpЧtxЧsyЧVnЧKp;

Р = 10Ч200Ч0,41,0Ч0,40,75Ч2500Ч1,1= 443 (Н);

Мощность резания при точении:

< 10;

Переход 3.

t = 0,5 (мм), s = 0,25 (мм/об), T = 45 (мин).

V = (350/450,2Ч0,250,35Ч0,50,15) Ч1Ч1Ч1= 300 (м/мин);

Частота вращения шпинделя:

;

Сила резания при точении:

P = 10ЧCpЧtxЧsyЧVnЧKp;

Р = 10Ч200Ч0,251,0Ч0,50,75Ч3000Ч1,1= 297 (Н);

Мощность резания при точении:

< 10;

Переход 4.

t = 0,4 (мм), s = 0,4 (мм/об), T = 45 (мин).

V = (350/450,2Ч0,40,35Ч0,40,15) Ч1Ч1Ч1= 258 (м/мин);

Частота вращения шпинделя:

;

Сила резания при точении:

P = 10ЧCpЧtxЧsyЧVnЧKp;

Р = 10Ч200Ч0,41,0Ч0,40,75Ч2500Ч1,1= 443 (Н);

Мощность резания при точении:

< 10;

Установка Б. Переход 5.

t = 2 (мм), s = 0,6 (мм/об), T = 45 (мин).

V = (350/450,2Ч0,60,35Ч20,15) Ч1Ч1Ч1= 178 (м/мин);

Частота вращения шпинделя:

;

Сила резания при точении:

P = 10ЧCpЧtxЧsyЧVnЧKp,

Где Ср - постоянная;

x, y, n - показатели степени;

Кр - поправочный коэффициент;

Р = 10Ч200Ч21,0Ч0,60,75Ч1780Ч1,1= 3000 (Н);

Мощность резания при точении:

< 10;

Переход 6.

t = 0,4 (мм), s = 0,4 (мм/об), T = 45 (мин).

V = (350/450,2Ч0,40,35Ч0,40,15) Ч1Ч1Ч1= 258 (м/мин);

Частота вращения шпинделя:

;

Сила резания при точении:

P = 10ЧCpЧtxЧsyЧVnЧKp; Р = 10Ч200Ч0,41,0Ч0,40,75Ч2500Ч1,1= 443 (Н);

Мощность резания при точении:

< 10;

Переход 7.

t = 0,5 (мм), s = 0,25 (мм/об), T = 45 (мин).

V = (350/450,2Ч0,250,35Ч0,50,15) Ч1Ч1Ч1= 300 (м/мин);

Частота вращения шпинделя:

;

Сила резания при точении:

P = 10ЧCpЧtxЧsyЧVnЧKp; Р = 10Ч200Ч0,251,0Ч0,50,75Ч3000Ч1,1= 297 (Н);

Мощность резания при точении:

< 10;

Переход 8.

t = 0,4 (мм), s = 0,4 (мм/об), T = 45 (мин).

V = (350/450,2Ч0,40,35Ч0,40,15) Ч1Ч1Ч1= 258 (м/мин);

Частота вращения шпинделя:

;

Сила резания при точении:

P = 10ЧCpЧtxЧsyЧVnЧKp;

Р = 10Ч200Ч0,41,0Ч0,40,75Ч2500Ч1,1= 443 (Н);

Мощность резания при точении:

< 10;