logo
Устинов / Гондин,Устинов Производственное оборудование (Ч

Классификация автоматических линий

Признак

Наименование и краткая характеристика

1

2

Гибкость

Жесткие непереналаживаемые АЛ предназначены для обработки одного изделия

Переналаживаемые АЛ на определенную группу изделий одного наименования

Гибкие АЛ, состоящие из «обрабатывающих центров» гибких транспортно-складских систем с промышленными роботами и предназначенных для обработки любых деталей определенной номенклатуры и габаритов

Число одновременно обрабатываемых изделий

АЛ поштучной обработки

АЛ групповой обработки

Способ транспортировки изделия по АЛ

АЛ с непрерывной транспортировкой обрабатываемых изделий

АЛ с периодической транспортировкой

Окончание табл.6

1

2

Кинематическая связь агрегатов

(оборудования) АЛ

АЛ с жесткой связью агрегатов (ротор-транспортер, желоб и т.д.)

АЛ с гибкой связью агрегатов (гибкость обеспечивается наличием перед каждым агрегатом устройства для накопления и выдачи запаса изделий – бункеры, кассеты, пеналы, накопительные башни и т.д.)

Род станочного оборудования

Специально спроектированные для АПЛ

Агрегатные станки

Универсальные станки

Детали, подлежащие обработке на автоматических линиях, должны быть прежде всего технологичными. Заготовки для них должны иметь удобные базы для установки и фиксации в приспособлениях. Конструкция детали должна отвечать требованиям ритмичной обработки, т.е. обеспечивать приблизительно равное время выполнение отдельных операций, В процессе обработки заготовок целесообразно иметь наименьшее количество перестановок и перезажимов, производить максимально возможное совмещение операций, не связанных, однако, с применением очень сложного комбинированного инструмента.

Режущий инструмент выбирают в соответствии с технологией обработки. Обычно применяют нормальный или специальный инструмент: однолезвийный, многолезвийный, а также комбинированный в виде целых блоков.

Важным фактором, от которого может зависеть рентабельность автоматической линии, является режим обработки и стойкость инструмента. Поскольку количество одновременно работающих инструментов на линии велико, выход из строя одного из них, смена или подналадка вызывают остановку всего автоматизированного участка. В действующих автоматических линиях режимы резания установлены с таким расчетом, чтобы инструмент работал без переточки всю смену, а в отдельных случаях – только до обеденного перерыва, во время которого затупившийся инструмент можно заменить.