16. Кинематическая схема валковой дробилки(вд).

1-неподвижный валок, 2-подвижный валок, 3-мотор- редуктор, 4-приводной маховик,5-длинозубчатая передача,6-подвижные подшибники подвижного вала,7-корпус,8-подшибники неподвижного вала,9-прижимные пружины подлвижного вала

По конструктивным особенностям ВД могут быть: - одноприводные( привод от двигателя осущ одновременно из 1-ого двигателя на 2 валка через зубчатые или ременные передачи с натяжным роликом)

– с двойным приводом – когда каждый из волков имеет свой электродвиг при этом становится возможным в более широких пределах регулировать разность скоростей вращения волков и увеличивать степень измельчения за счёт истирания мат-ла.

При 2-ом приводе у Д возможно за счёт профилированной поверх-ти волков разрушать мат-л, не только раздавливанием, но и ударами.

ВД по виду рабочей пов-ти валков могут быть гладкими, рельефными, зубчатыми, ребристыми, винтовыми.

В интовая пов-ть валков применяется для очистки глины от камней камневыделительные вальцы(сдвигают камни в сторону).

Степень измельчения ВД для твёрдых пород до 4-х, для мягких и вязких от 8 до 12

Основные недостатки ВД:1 – низкая произ-ть;2 – невысокая степень измельчения для тв пород;3 – неоднородность готового продукта с большим кол-вом плоских и удлиненных зерен, особенно при неравномерной загрузке.

Достоинства:1 – простота конструкции;2 – надёжность;3 – меньшие размеры.

ВД изготавливаются валками d=1.5 м шириной от 0,4 до 1d валка.

17. Основы расчёта валковых дробилок(ВД). Для затягивания мат-ла м/у валками его d должен соотносится с d валков: D/d=(18-25) – для гладких валков.D – даметр валков;d – диаметр куска мат-ла. В зубчатых или рельефных валках: D/d=(2-6). Производительность ВД опред исходя из предпосылок, что из валков выходит непрерывно лента готового продукта и тогда произ-ть=произведению скорости на сечение площадь.V=πDn.(20-40 м³/ч).

Мощность двигателя привода опред по империческим формулам исходя из окружной скорости валков, их ширины, диаметра дробимого материала, империч коэф

Ориентировочно мощность двигателя можно опред по необходимой производ-ти и удельного расхода электроэнергии на м3: - для скальных пород от1,5-3кВт/м³ч; для гипса,мела 0,75-1,5кВт/м³ ч. ВД должны работать в замкнутом цикле с возвратом недробимого мат-ла отделяемого на грохоте после дробилки.

18. Виды дробилок ударного действия(УД). Их достоинства и недостатки. В дробилках УД измельчение происходит вследствии ударов быстро вращающихся молотков непосредственно от куска мат-ла, а также удара мат-ла о элементы дробилки дробящих плит. Дробилки УД применяют для измель-чения пород мягкой и средней твёрдости всех видов дробления. Спец конст-ции дробилок позволяют измельчить и тв породы. Степень измельчения у МД, может достигать от 30-40 при меньших энергоёмкостях, чем у др дробилок.

К недостаткам относят: - быстрый износ молотков,дробящих плит и т.д.; - невозможность дробления мат-ла с высокой влажностью(> 15%) т.к молотки замазываются продуктами дробления.

По конструктивным признакам различают:-молотковые дробилки с шарнирно подвешенными молотками;-роторные дробтлки с жёстким креплением молотков на вращающемся роторе.

МД классифицируют: 1) по кол-ву роторов(молотков)–одно;-двух;- многоваль-ные дробилки;2)по направлению вращения–реверсивные(вращаются навстечу); -нереверсивные(в 1 направ);3)по наличию колосниковой решётки–с;без колосн решётки.