3.2.4. Факторы, определяющие выбор способа сварки
На выбор способа и метода сварки могут влиять следующие факторы:
род материала, его сортамент;
химический состав металла и сплавов, их теплофизических свойств, определяющих технологическую свариваемость, толщина металла;
назначение металла с точки зрения характера воспринимаемых нагрузок и условий эксплуатации;
конструкция изделия с учётом её сложности, массы, габаритов, типов соединений, положение швов в пространстве, их протяжённость.
вид термической обработки;
производительность способа сварки;
программа выпуска и тип производства;
экономическая эффективность способа сварки.
Влияние рода материала проявляется следующим образом, например, активные металлы (Ti, Al и др.) сваривают с применением защиты сварочной зоны инертными газами или в вакууме. Металлы, обладающие меньшей активностью, можно сваривать с применением более дешёвых газов (CO2) или ручной дуговой сваркой (штучными электродами).
Толщина металла влияет на выбор способа сварки следующим образом.
Металл толщиной 1,5–2 мм наиболее эффективно сваривать контактной сваркой. В диапазоне толщин 2–5 мм оптимальным способом является способ дуговой сварки в среде защитных газов. При толщине металла 5–20 мм максимальную производительность при высоком качестве соединения обеспечивает сварка под флюсом. Для соединения металла толщиной 30 мм и более предпочтительной является электрошлаковая сварка.
Металлы, обладающие высокой теплопроводностью, рекомендуется сваривать способами, обеспечивающими высокую концентрацию тепловой энергии (электронно-лучевая сварка, плазменная сварка и др.).
Выбор метода сварки (ручная, полуавтоматическая, автоматическая) определяется протяжённостью швов, их конфигурацией, положением в пространстве. Например, автоматическую сварку рекомендуется применять для получения швов длиной 1000 мм и более, прямолинейных, в нижнем положении. Для более коротких швов применяют ручную и полуавтоматическую сварку.
Иногда материал и конструкция изделия позволяют применить несколько способов сварки. В этих случаях выбор одного из них осуществляется путём экономического сравнения различных вариантов с учётом программы выпуска, типа производства, экономической эффективности сравниваемых способов.
- Л. А. Шестель производство сварных конструкций Заготовительное производство
- Предисловие
- 1. Основные понятия в организации сварочного производства
- 1.1. Пути повышения технологичности конструкции изделия
- 1.2. Этапы проектирования технологии изготовления сварной конструкции
- 1.3. Исходные данные для проектирования и изготовления сварных конструкций
- 1.4. Основные проблемы на пути механизации и автоматизации при производстве сварных конструкций
- 1.5. Технологическая подготовка в сварочном производстве
- 1.6. Элементы сварочного производства
- 1.7. Характеристика сварных изделий и классификация производства
- 1.8. Состав сборочно-сварочного цеха
- 2. Заготовительное производство
- 2.1. Приемы выполнения заготовительных операций
- 2.2. Примеры механизированных поточных линий заготовительного производства
- 2.3. Комплексная механизация и автоматизация в заготовительном производстве
- 3. Краткая характеристика операций технологических процессов изготовления сварных конструкций
- 3.1. Сборочные операции
- 3.2. Сварочные операции
- 3.2.1. Способы сварки плавлением
- 3.2.2 Контактная сварка
- 3.2.3. Специальные способы сварки
- 3.2.4. Факторы, определяющие выбор способа сварки
- 3.3. Технологические приёмы уменьшения или устранения сварочных напряжений и деформаций
- 3.3.1 Мероприятия по уменьшению сварочных деформаций, применяемые в процессе разработки конструкции
- 3.3.2. Мероприятия по уменьшению сварочных деформаций, осуществляемые в процессе сварки. Правка конструкций
- 3.3.3. Термообработка сварных конструкций
- 3.4. Транспортные операции в сварочном производстве
- 3.4.1. Особенности выполнения транспортных операций в зависимости от серийности производства
- 3.4.2. Грузозахватные устройства
- 3.4.3. Конвейеры, применяемые в сварочном производстве
- 3.4.4. Погрузочно-разгрузочные устройства. Накопители
- 3.4.5. Автоматизация транспортных операций
- 3.5. Компоновка сборочно-сварочного оборудования
- 4. Применение промышленных роботов в сварочном производстве
- Библиографический список
- Содержание